kot: za enkratno uporabo s hitro prehrano, nož, vilice, palete, jesti mat, cap, torbe, tubes, električni trup, vse vrste plastičnih delov,

Pogosto uporablja v brizganje, udarec steklenica, plastični nož in vilice, snack pocevitubes, stanja, valovitega kartona, električni stanovanj, pakiranje, tkane vrečke, ruddish torbe, nakupovalne torbe, netkanih, črtasto tkanina, flow delay membrane etc.

Priporočamo dodajanje razmerje 20% ~ 50%, predelavo ℃ temperature – 240 ℃ 220

Izdelek je pridobil SGS varstvo okolja potrdilo

25 kg / zadaj

Lastnosti:

1, izdelkov v PO, PE film izdelkov, kot so napolnjene z dobro razpršenost in združljivost.
2, znatno zmanjšanje stroškov izdelkov iz plastičnih mas, plastičnih surovin prihrankov, povečanje gospodarske učinkovitosti.
3, dobre plastike, zrna, dobro belino, za mlečno beli film, Morda bi bilo primerno zmanjšati količino bele matere.
4 Guangyan odpravo izdelki, povečanje film in odprtje senčenja.
5, nestrupeno, brez okusa.
Drugo, prilagajanje obsega za brizganje, iztiskanje, risba, PO, PE vrečke, roll torbe, nakupovalne torbe, telovnik torbe, vrečk za smeti, rolling film.

navodil za obdelavo

1. In neposredno mešanje surovin proizvodnje, brez spreminjanja proces.
2. Dodaj 10% do 30% Delež Opomba: bodite pozorni na vlago vlage, bi se izognili neposredni sončni svetlobi, na 8 ur po odprtju za uporabo.
Podjetja izdelki za zagotavljanje kakovosti, razumno ceno, kupci so dobrodošli, da se pozanima za nakup uporabljajo.

1, nestrupeno
2, high temperature (220 ℃ visoko temperaturo za 5 minut ali več, ne zbledi)
3, manjših indeksa talilnega, z večjo molekulsko maso.
4, večje notranje viskoznosti.
5, toplotni stabilizatorji. UV WP agent. (200 ℃ oksidacije indukcija časa> 60moj, UV absorpcijski koeficient ≥ 400)
Tako oblikovanje naslednje značilnosti:
1, high tevisoke temperaturer />2, nobena krvavitev.
3, PPR za matriko, material za skoraj ne vpliva na fiziko izvirne predstave PPR cevi.
4, izpolni zahteve glede zdravja, Uporaba masterbatch v cevi skladu s standardi GB/T17219-98.
5, malo ali nič adsorpcija adsorpcijske kloroforma.
6, izjemne cene. Cene so precej nižje od uvožene podobne izdelke, medtem ko je zmogljivost zelo blizu ali enakovredno.
Opomba: (PPR razred masterbatch Features)
① visoko koncentracijo, celoti barva, kovinski občutek.
② predelavo uspešnosti, dolgoročen proces, brez odvoza materiala, cev površine brez odvoza materiala, cevi gladka površina brez, brez prask.
③ uredbe velikost PPR materialov, izboljšano obdelavo zmogljivost in zmanjšali predelavo je ustvarila kakovosti problem.
Variety: svetlo siva kamelo, kamela siva, bela, zelena, rumena, blue, rdeč kamen Hz, sive in tako naprej.
Predlagala, da se razmerje: 1:50 Can be customized according to customer requirements.

Videz

3.0 * 3.2 black flame oblike vretenc in telo 3.0 * 3.3 zaokroženo črnega telesa

Prilagajanje območju

Večina drevo za te toplote. Injection, črpanje tablet, posnetke in druge tehnologije, okolju prijazen visoka koncentracija, brizganje razred visoke svetilnosti črna masterbatch, izdelek težkih kovin s pomočjo EU SGS environmental protection test certified eight items.

Prednosti

Varstvo okolja, nestrupeno, brez vonja, brezdimni, površina gladka in sijajna in barva stabilnost barva, ne bo barva točke in barvni vzorci takih pojavov, ne samo zmanjšali stroški, varčevanje z dodatki, reducing factory space pollution.

Usage

Production and raw materials can be mixed evenly.

Uporaba

Priporočeni odmerek 1% -3% (glede na zahteve za izdelke).

Tehnični parametri

Gostote: 25 “C 1750kg/m3
Tališče: 130-250′C
Rešitev, ki: 40g/10min
Voda: 0.02%

Paket

25KG / zadaj, vrečk iz polietilena ali mlečno belo tiskanje papir in plastično vrečko (, ki se opravijo v skladu z zahtevo kupca).

Storage

Shranjujte v hladnem in suhem prostoru, izognili daljši izpostavljenosti soncu, rain.

Opombe

Zgoraj navedeni podatki niso predvidene uporabe posebnih tehnologij, the basic test shall prevail.

PRODUCTDESCRIPTION

EPA 301 is an advanced functional masterbatch specially developed to solve moisture problem. It can dramatically absorb moisture from PE / PP resin during processing.

FEATURES

EPA 301 brings no negative effect to product physical and mechanical properties. The production cost can be reduced and productivity is increased accordingly as no material pre-drying is required.

APPLICATIONS

It can be applied to absorb moisture in the process of film blowing,brizganje, blow molding, profile extrusion, itd. with PE / PP as the carrier.Typical addition rate is 1 ~ 3%. Actual addition rate may vary depending on moisture level.

PHYSICALPROPERTIES

Videz: Gray (pellet)

Gostota: 1.5 ± 0.3 g/cm3
Volatile content: < 0.5%
Melt Flow Index: 0.1 - 10.0 g/10mins
Absorptivity: > 13%
PACKAGING ANDSTORAGE

20 kg per box with4 x 5 kg inner polybag vacuum packing. Product should be kept in dry, cool,clean place with good ventilation, away from sunlight and rain. Always heat-seal inner polybag immediately after unpacking.

SHELF LIFE

The shelf lifeof EPA 301 je 8 hours after exposure to open air. After PE / PP pellets are mixed with EPA 301, start massive production as soon as possible.

2. značilnosti delovanja
1, dobro temperature
V normalnih temperaturah predelavo plastike, ki se uporabljajo v parfumov izhlapevanje izgubo in okus njegove vloge pri uničenju struktura ni jasna
2, trajen vonj

Zaradi dosledno upoštevati bistvo sestavin trajno sproščanjem zahtevo, v formuli se uporabljajo v številnih pomagajo nadzorovati sprostitev aromatične sestavine, in
In the masterbatch in the preparation for a special process.
Običajno lahko poliolefinskih masterbatch vonj šest mesecev do dveh let ohraniti.

3:the use of

Uporaba: 1 do 4% (lahko tudi izdelani v skladu s posebnimi zahtevami izbire) bo razmerje med smole masterbatch mešati z surovine se lahko uporabijo po enotnih.

4:IV opombe
1, s mora biti dober material v najkrajšem možnem času, not parking too long.
2, the mother is expected to open as soon as possible after the use of packaging.
3, the packaging not use up all the time after the mother is expected to be fully sealed and packaged.

II, pomembnejše tehnične kazalnike:
Project: Tehnični kazalci
Videz: enotna delci
Negorljive: V-0, V-1, V-2, HB-razred
MigrVcije odpornosti: ≥ 4 ravni

III, Uporaba razmerja in metod:
Negorljivih materialov bo dom 1:3-1:4-1:5 smolo in surovin (v skladu z zahtevami in ognjevzdržen vrste smole se lahko) enakomerno pomešani, some of the dried product.

Hkrati pa so zelo dobro površine in uravnotežen mehanske lastnosti. Ti so običajno na voljo za zapolnitev masterbatch neizravnane. To je mogoče predvideti, mati polnila, plastični bo zapolnila spodnjem toku in njeno uporabo na področju, ki imajo večji učinek.

2, funkcij izdelka:
(1) preglednost, in dodamo količino svetlobe, hitrost prenosa je še vedno 30 to reach 90%
(2) na mehanske lastnosti izgube je zelo majhna, v bistvu, da bo glavni mehanskih lastnosti materialov
(3) ne spremenijo originalne opreme, tehnologija
(4) za zmanjšanje proizvodnih stroškov 5-10% ali več (temelji na potrebi dodati določen znesek za izračun)

3, uporabe metod:
Ta masterbatch in plastičnih surovin neposredno mešati enakomerno, lahko opravljajo proizvodnjo in predelavo. Splošno priporočljivo dodajanje znesek 5% do 30%, v skladu s posebnimi zahtevami pravico do izbire delež dodane.

4, pogoji skladiščenja:
Prezračevanje v čistem, suha, cool, čisto mesto za ohranitev. Masterbatch ne omogoča poškodovano embalažo in shranjevanje izpostavljenosti in preprečitev izpostavljenosti soncu, in dež.

5, rok:
Proizvodnja od datuma 1 year.

masterbatch.jpg” />

Masterbatch izpolnite prvi prevoznik za uporabo polimerov, ko PP je stranski proizvod – naključno polipropilena (APP), zato znan kot APP masterbatch. Po Pekingu Yanshan Petrochemical Corporation, ki je posledica tehnološke transformacije, ne izčrpanju virov iz polipropilena, sintetičnih smol in kalcijev karbonat kot nadomestek v času pomanjkanja, povpraševanja na trgu. V zvezi s tem, za polietilenske smole kot nosilca kalcijev karbonat-napolni masterbatch nastala, kot LDPE1F7B še vedno je mati pričakuje, da zapolni večino glavnih surovin.

Ker so mati polnilni materiali uporabljajo predvsem za raztezanje uporabo polipropilenskih vrečk in lepilnega traku, od cene, združljivost in moč na področjih, kot so pretegovanje, uporaba smole polipropilenu prevoznik napolnjena bolj primeren za take masterbatch.

Začetku leta 1990, nato ministrstvo za Light Industry Inštituta za uporabo Plastics Processing treba najprej uvesti polipropilena prahu, kot je smola prevoznik kalcijevega karbonata material injekcijski mati, znan kot masterbatch PPM, in v 1992 zmagala država Nov naslov za izdelke razreda.

PPM masterbatch majhno telo PP prahu, kot je prevoznik v primerjavi s ceno, kot PE smola 1F7B veliko prednost, doslej se je ohranil 1,000 juan / ton več kot razlika v ceni. Hkrati, nizke gostote PP sam po sebi pomeni, da je enako kakovost smole več od števila vektorja nosi smole polimera.

Poleg tega je moč PP je višja kot PE, pod enakimi pogoji omogočajo raztezanje, pakirani z višjo intenzivnostjo, kot drugim prevoznikom iz smole injekcijski masterbatch PP za izdelke brizganje, in se razteza, pakirani s podobnimi izdelki, kot so rezultati PP kot prevoznik o tem, da izpolnite smolo masterbatch z drugimi smolami za prevoznika, da izpolnite masterbatch, glede na QB 1126-91 “napolnjena poliolefinskih masterbatch” industrijski standard Dolga iz injiciranje, Ko isti formuli, priprava vzorcev oprema, pogoji, hkrati pa, PP kot prevoznik izpolniti masterbatch najboljši.

PP kot prevoznik napolnjena s kalcijevim karbonatom proizvodnjo masterbatch glavnih točk so naslednji:
① PP zrnat prah PP kot cenejši, bolj enakomerno pomešani s kalcijevim karbonatom, Prednostno bi bilo treba uporabiti.
② prahu taline pretok PP ne sme biti prevelika, 4 ~ 10g/10min za dobro.
③ PP prahu niso pridružili antioksidant, mazivo dodatki, in tako naprej, moramo dodati ustrezno količino.
④ PP prahu, shranjenih v proces postopne razgradnje, Naj kislo, mora biti čas, da zaprosi za proizvodnjo in uporabo pravočasno, po možnosti v polimeru porabiti v enem mesecu po.
⑤ v prah PP kot nosilca kalcijevega karbonata injekcijski masterbatch lahko uporabite isto vzporedno z obdelavo iztiskanje twin-vijak, Razmerje kalcijevega karbonata lahko doseže več kot 80%. Ključno vprašanje je ne želijo Granulacija zračno hlajeni površini model, ne smemo biti z granulacijo pull vodo, Edini način, da rabi zračno hlajene zrn pas.
1.2.2 za ABS namesto glavnih ciljev spremenjene Polipropilen

(1) Co, Ltd. Japonske Karpov CALP sestavo smolo, zmogljivost in namen
CALP smola ob številnih priložnostih lahko drago nadomestiti ABS, še vedno obstajajo očitne pomanjkljivosti.

1. Od gostote velikih ABS;
2. Nizka površinska trdota, opisano nestrpnosti;
3. Manj toga;
4. Low-gloss površino;
5. Slabo površinski premaz;
6. Oblikovanje velike krčenja. The original use of ABS injection molding die need to be modified to use modified PP resin.

Naše podjetje ima apecially ustanovljen oddelek za raziskave in proizvodnjo masterbatch, da se zagotovi natančno barva matching by computer operation and advanced testing system and first class producing line .