cum ar fi: de unică folosinţă fast-food, cuţit, furculiţă, paleti, mânca mat, capac, saci, tubes, electrice cocă, toate tipurile de componente din plastic,

Pe scară largă în turnare prin injecţie, lovitură sticla, cuţit şituburiuliţă de plastic, gustare cutie, tubes, foaie, carton ondulat, electrice de locuinţe, ambalaj, ţesute sac, saci ruddish, pungi de cumpărături, neţesute, dungi pânză, flow delay membrane etc.

recomandăm să adăugaţi raport 20% ~ 50%, ℃ procesării la temperaturi – 240 ℃ 220

Produsul a obţinut SGS de protecţie a mediului atestare

25 kg / spate

Caracteristici:

1, produsele în PO, PE produse de film, cum ar fi umplut cu buna dispersie şi compatibilitate.
2, o reducere semnificativă a costurilor de produse din plastic, plastic de economii de materii prime, creştere a eficienţei economice.
3, materiale plastice bun, boabe, bun alb, pentru film alb lăptos, poate fi adecvată pentru a reduce cantitatea de o mamă albă.
4 Guangyan elimine produsele, creşterea film şi deschiderea de umbrire.
5, non-toxic, insipid.
Al doilea, gama de adaptare pentru turnare prin injecţie, extrudare, desen, PO, PE pungi, roll pungi, pungi de cumpărături, vesta saci, saci de gunoi, rolling film.

instrucţiuni de prelucrare

1. Şi un amestec direct de materii prime de producţie, fără a schimba procesul de.
2. Adauga 10% pentru 30% proporţia Nota: acorde o atenţie la umiditate umiditate, evita lumina directă a soarelui, la 8 ore de la deschiderea pentru utilizare.
Produsele companiei pentru a asigura calitatea, preţ rezonabil, clienţii sunt binevenite să se intereseze să cumpere utilizate.

1, non-toxic
2, high temperature (220 ℃ temperatură înaltă pentru 5 minute sau mai mult nu se estompeze)
3, mai mici, se topesc index, greutate moleculară mai mare.
4, mai mare intrinseci viscozitate.
5, căldură stabilizatori. UV WP agent. (200 ℃ oxidare inducţie timp> 60mea, UV ≥ coeficient de absorbţie 400)
Astfel, formarea următoarele caractertemperaturi ridicate>1, high temperature,
2, nici o sângerare.
3, PPR pentru materialul matrice pentru aproape nu afectează fizica a performanţelor originale ţeavă PPR.
4, îndeplinească cerinţele de sănătate, utilizarea masterbatch în conducte cu standardele GB/T17219-98.
5, adsorbţie puţin sau deloc de adsorbţie de cloroform.
6, un remarcabil preţ. Preţuri mult mai mici decât produsele similare importate, în timp ce performanta este foarte aproape de sau echivalent.
Notă: (PPR Caracteristici grad masterbatch)
① mare concentrare, complet culoare, metal sens.
② de prelucrare de performanţă, proces pe termen lung, fără îndepărtarea materialului, suprafeţei ţevii fără îndepărtarea materialului, suprafaţă netedă, fără ţeavă, nu zgârieturi.
③ regulament dimensiune PPR materiale, îmbunătăţirea performanţelor de procesare şi de a reduce prelucrare a generat o problemă de calitate.
Soi: gri deschis cămilă, cămilă gri, alb, verde, galben, albastru, Red Stone Hz, fier gri şi aşa mai departe.
A propus pentru a adăuga raportului: 1:50 Can be customized according to customer requirements.

Aspect

3.0 * 3.2 negru corp în formă de fulg vertebrale şi 3.0 * 3.3 rotunjite negru corp

Gama de adaptare

Cele mai multe dintre copac pentru că de căldură. Injecţie, comprimate de pompare, clipuri şi alte tehnologii, o concentraţie mare ecologic, turnare prin injecţie grad ridicat de luminozitate-negru masterbatch, produs de metale grele prin UE SGS environmental protection test certified eight items.

Avantaje

De protecţie a mediului, non-toxic, inodor, fără fum, suprafaţă netedă şi lucioasă şi culoare stabilitatea de culori solide, nu va fi punctul de culoare şi culoarea modele astfel de fenomene, nu numai ca reduc costurile, aditivi de economisire, reducing factory space pollution.

Usage

Production and raw materials can be mixed evenly.

Folosire

Doza recomandată de 1% -3% (în funcţie de cerinţele produsului).

Parametrii tehnici

Densitatea: 25 “C 1750kg/m3
Punct de topire: 130-250′C
Soluţie care: 40g/10min
De apă: 0.02%

Pachet

25KG / în spatele, pungă de polietilenă sau hârtie de imprimare alb lăptos şi punga de plastic (să se facă în funcţie de cererea clientului).

De depozitare

Păstra într-un loc rece si uscat, evitarea expunerii la soare prelungite, rain.

Observaţii

Datele de mai sus nu sunt prevăzute pentru utilizarea de tehnologii specifice, the basic test shall prevail.

PRODUCTDESCRIPTION

EPA 301 este un masterbatch avansat funcţionale special dezvoltat pentru a rezolva problema de umiditate. Se poate absorbi în mod dramatic de umiditate din PE / PP răşină în timpul prelEPAării.

CARACTERISTICI

EPA 301 nu aduce nici un efect negativ la proprietăţile fizice şi mecanice produse. Costul de producţie poate fi redus, iar productivitatea este crescută în consecinţă, ca nici un material de pre-uscare este necesar.

APLICATII

Acesta poate fi aplicat pentru a absorbi umezeala în procesul de film suflare,turnare prin injecţie, Maşini de suflat, profil de extrudare, etc. cu PE / PP ca rata plus carrier.Typical este 1 ~ 3%. Rata de plus efectivă poate varia în funcţie de nivelul de umiditate.

PHYSICALPROPERTIES

Aspect: Gri (granulă)

Densitate: 1.5 ± 0.3 g/cm3
Volatile conţinut: < 0.5%
Indice de curgere: 0.1 - 10.0 g/10mins
Absorbţie: > 13%
ANDSTORAGE AMBALAJUL

20 kg per cutie with4 x 5 kg polybag vid interior de ambalare. Produsul trebuie să fie păstrate în uscat, rece,loc curat, cu o buna ventilatie, departe de lumina soarelui şi ploaie. Întotdeauna căldură-sigiliu polybag interior imediat după despachetare.

PERIOADA DE VALABILITATE

Raft lifeof APE 301 este 8 de ore după expunerea la aer liber. După PE / PP pelete sunt amestecate cu EPA 301, start massive production as soon as possible.

2. caracteristicile de performanţă ale
1, bună temperatură
În temperaturile normale de plastic de prelucrare, utilizate în parfum pierdere evaporare şi aroma de rolul său în distrugerea structurii nu este clar
2, parfum de durată

Datorită să ia în considerare pe deplin esenţa ingrediente cu eliberare susţinută de cererea, în formula utilizată într-o gamă largă de ajutor pentru a controla eliberarea a componentelor aroma, şi
In the masterbatch in the preparation for a special process.
De obicei, masterbatch poliolefine poate miros de şase luni la doi ani pentru a menţine.

3:utilizarea

Folosire: 1 pentru 4% (poate fi, de asemenea, fabricate în conformitate cu cerinţele specifice ale alegere) va fi raportul de masterbatch răşină amestecat cu materiile prime pot fi folosite după uniformă.

4:IV Note
1, cu bun material ar trebui să fie folosit cât mai curând posibil, not parking too long.
2, the mother is expected to open as soon as possible after the use of packaging.
3, the packaging not use up all the time after the mother is expected to be fully sealed and packaged.

II, majore indicatorilor tehnico:
Proiect: Indicatori tehnici
Aspect: particule uniforme
IgniÎnugă: V-0, V-1, V-2, HB-class
Migraţia de rezistenţă: ≥ 4 nivel

III, utilizarea a raportului şi a metodelor de:
Materiale ignifugă va fi acasa, la 1:3-1:4-1:5 răşină şi materii prime (în conformitate cu cerinţele şi a speciilor de flacără rasina poate fi) amestecate în mod omogen, some of the dried product.

În acelaşi timp, au un finisaj de suprafaţă foarte bună şi echilibrată proprietăţi mecanice. Acestea sunt disponibile de obicei pentru a umple masterbatch necompensată. Acesta poate fi prezis, mama de materiale de umplutură, plastic va umple ajunge mai mici şi aplicarea acestuia în domeniu au un impact mai mare.

2, caracteristici de produs:
(1) transparenţă, şi se adaugă suma de rata de transmisie a luminii este încă 30 to reach 90%
(2) privind proprietăţile mecanice ale pierderii este foarte mic, practic pentru a menţine proprietăţile principale mecanice ale materialelor
(3) nu se schimba de echipamente originale, tehnologie
(4) pentru a reduce costurile de produs 5-10% sau mai mult (bazat pe necesitatea de a adăuga o anumită sumă de calcul)

3, utilizarea metodelor:
Acest Masterbatch şi materii prime din plastic direct amestecat uniform, puteţi efectua de producţie şi prelucrare. General se recomandă adăugarea de valoare 5% pentru 30%, în funcţie de cerinţele specifice de dreptul de a alege proporţia de adăugat.

4, condiţiile de depozitare:
Ventilaţie în curat, uscat, rece, loc curat pentru a păstra. Masterbatch nu permite ambalaje deteriorate şi a expunerii stoca şi pentru a evita expunerea la soare, şi ploaie.

5, perioada de valabilitate:
De producţie de la data de 1 year.

masterbatch.jpg” />

Masterbatch umple primul transportator de a utiliza polimer atunci când PP este un produs de- – aleatoare polipropilenă (APP), prin urmare, cunoscut sub numele de APP masterbatch. După Yanshan Beijing Petrochimice Corporation, ca urmare a transformării tehnologice, nici o epuizare a sursei de polipropilenă, răşini sintetice şi carbonat de calciu ca un substitut în timpul lipsa, cererea de pe piaţa. În acest context,, în scopul de a rasina polietilenă ca operatorul de transport de carbonat de calciu-masterbatch umplut a luat fiinta, cum ar fi LDPE1F7B este încă mama este de aşteptat să umple cele mai multe dintre principalele materii prime.

Ca mama a materialelor de umplere sunt folosite în principal pentru intinderea utilizarea de pungi de polipropilenă şi banda de ambalare, din preţul, compatibilitate şi puterea în domenii cum ar fi stretching, utilizarea răşinii de polipropilenă şi de transportator, umplut mai potrivite pentru o astfel de masterbatch.

La începutul anilor 1990, Ministerul Industriei Uşoare, apoi Institutul de materiale plastice aplicaţie de procesare care urmează să fie primul care a introdus praf polipropilenei calciu material transportatorul răşină mama carbonat-umplut, cunoscut sub numele de masterbatch PPM, şi în 1992 a castigat titlul de stat noua clasa de produse.

PPM masterbatch mic corp pulbere PP ca un operator de transport faţă de preţul de, cum ar fi PE 1F7B răşină un avantaj semnificativ, până în prezent a păstrat 1,000 yuan / tona peste diferenţa de preţ. În acelaşi timp,, densitate scăzută a PP în sine înseamnă că aceeaşi calitate de răşină mai mult din numărul de rasina polimerica vectori.

În plus, puterea de PP este mai mare decât PE, în aceleaşi condiţii permit stretching, ambalate cu o intensitate mai mare, cum ar fi operator de transport diferit din masterbatch răşină-umplut PP pentru produsele de turnare prin injecţie, şi se va întinde, ambalate cu alte produse similare, cum ar fi rezultatele PP ca operatorul de transport este pe cale să umple masterbatch răşină cu alte răşini pentru operatorul de transport pentru a umple masterbatch, în funcţie de QB 1126-91 “umplut masterbatch poliolefine” standard spline industria făcute de injecţie, Atunci când aceeaşi formulă, eşantion Echipament pentru pregătirea, condiţii, în acelaşi timp, PP cele mai bune şi de transportator, umplut masterbatch.

PP ca transportatorul umplut cu producţie masterbatch carbonat de calciu din principalele puncte sunt după cum urmează:
① PP pulbere granulară PP mai ieftin decât, mai uniform amestecat cu carbonat de calciu, prioritate ar trebui să utilizeze.
pulbere ② topire debitul de PP nu fie prea mare, 4 10g/10min ~ pentru buna.
③ pulbere PP nu s-au alăturat antioxidant, lubrifiant aditivi, şi aşa mai departe, noi trebuie să adăugaţi suma corespunzătoare.
④ PP praf stocate în procesul de degradare treptată, lasa acru, trebuie să fie timp pentru a solicita producţiei şi utilizării în timp util, de preferinţă într-un polimer utilizat în termen de o lună de la.
⑤ la pulbere PP ca operatorul de transport de masterbatch carbonat de calciu-umplut pot folosi aceeaşi paralelă la prelucrarea extruder twin-şurub, raportul de carbonat de calciu poate ajunge la mai mult de 80%. Întrebarea cheie nu este dornic model suprafaţă Granulare răcit cu aer, noi nu ar trebui să fie folosind granulare trage apa, singura modalitate de a folosi centura de cereale răcit cu aer.
1.2.2 pentru ABS în loc de obiectivele principale ale polipropilenă modificate

(1) Co, Ltd. din Japonia Karp răşină>compoziţia CALP, performanţă şi scop
răşină CALP de multe ori poate fi costisitoare pentru a înlocui ABS, există încă deficienţe evidente.

1. Decât densitatea de ABS mari;
2. Scăzut duritatea suprafeţei de, descrise intoleranţă;
3. Mai puţin rigide;
4. Low-luciu de suprafaţă;
5. Săraci de suprafata de acoperire;
6. contracţie Formarea de mari dimensiuni. The original use of ABS injection molding die need to be modified to use modified PP resin.

compania noastra au apecially înfiinţat departamentul de cercetare şi producţie de masterbatch pentru a asigura precise culoare matching by computer operation and advanced testing system and first class producing line .