como: descartáveis fast-food, faca, garfo, paletes, comer esteira, PAC, sacos, tubes, casco elétrica, todos os tipos de componentes de plástico,

Amplamente utilizado na moldagem por injeção, garrafa de golpe, faca tubosfo de plástico, caixa de lanche, tubes, folha, papelão ondulado, habitação elétrica, pack, saco tecido, sacos ruddish, sacos de compras, não-tecidos, pano listrado, flow delay membrane etc.

Recomendamos adicionar rácio 20% ~ 50%, processamento ℃ temperatura – 240 ℃ 220

O produto obteve SGS comprovação de proteção ambiental

25 kg / traseiro

Características:

1, os produtos da PO, PE produtos cinematográficos, como cheio de boa dispersão e compatibilidade.
2, uma redução significativa no custo de produtos plásticos, matérias-primas plásticas poupança, aumentar a eficiência econômica.
3, plásticos boa, grãos, bom whiteness, para o filme branco leitoso, pode ser apropriada para reduzir a quantidade de mãe branca.
4 Guangyan eliminar produtos, aumentando o filme ea abertura de sombreamento.
5, non-toxic, insípido.
Segundo, o intervalo de adaptação para a moldagem por injeção, extrusão, desenho, PO, sacos de PE, sacos roll, sacos de compras, sacos da veste, sacos de lixo, rolling film.

instruções de processamento

1. E a produção direta de mistura de matérias-primas, sem alterar o processo.
2. Adicionar 10% para 30% Nota proporção: atenção à umidade umidade, evitar a luz direta do sol, em 8 horas após a abertura para o uso.
Os produtos da empresa para garantir a qualidade, preço razoável, os clientes são bem-vindas para inquirir a comprar usado.

1, non-toxic
2, high temperature (220 ℃ de alta temperatura para 5 minutos ou mais não se desvanece)
3, menor índice de fusão, maior peso molecular.
4, quanto maior a viscosidade intrínseca.
5, estabilizadores de calor. UV agente WP. (200 ℃ tempo de indução à oxidação> 60a minha, ≥ coeficiente de absorção de UV 400)
Assim, a formação das segualta temperaturasticas:
1, high temperature,
2, sem sangramento.
3, o PPR para o material da matriz durante quase não afeta a física do desempenho original PPR.
4, cumprir os requisitos de saúde, a utilização de masterbatch na linha de tubo com GB/T17219-98 normas.
5, pouca ou nenhuma adsorção de adsorção de clorofórmio.
6, um preço excepcional. Preços muito inferiores aos produtos similares importados, enquanto o desempenho é muito próximo ou equivalente.
Nota: (PPR classe Recursos masterbatch)
① alta concentração, completo cor, sentido de metal.
② desempenho de processamento, processo de longo prazo sem a retirada de material, superfície da tubulação, sem remoção de material, superfície lisa do tubo sem, sem riscos.
regulação ③ PPR materiais, dimensões, melhorou o desempenho de processamento e reduzir o processamento gerou um problema de qualidade.
Variedade: camelo, cinza claro, camelo cinza, branco, verde, amarela, azul, Red Stone Hz, ferro fundido cinzento e assim por diante.
Propõe-se acrescentar a relação: 1:50 Can be customized according to customer requirements.

Aparência

3.0 * 3.2 corpo em forma de floco preto vertebral e 3.0 * 3.3 corpo negro arredondados

ampla adaptação

A maioria das árvores para que o calor. Injeção, bombeamento comprimidos, clipes e outras tecnologias, um ambiente de alta concentração, grau de moldagem por injeção de alta luminosidade negra masterbatch, o produto de metais pesados através da União Europeia SGS environmental protection test certified eight items.

Vantagens

A protecção do ambiente, non-toxic, inodoro, sem fumaça, superfície lisa e brilhante, o cor estabilidade de cor sólida, não aponte a cor ea cor padrões tais fenômenos, não apenas reduzir custos, aditivos poupança, reducing factory space pollution.

Usage

Production and raw materials can be mixed evenly.

Uso

Dose recomendada de 1% -3% (dependendo dos requisitos do produto).

Os parâmetros técnicos

Densidade: 25 “C 1750kg/m3
Ponto de fusão: 130-250′C
Solução que: 40g/10min
Água: 0.02%

Pacote

25KG / atrás, saco de polietileno ou papel de impressão branco leitoso e saco de plástico (ser feita de acordo com a demanda de cliente).

Armazenamento

Armazenar em local fresco e seco, evitar exposição prolongada ao sol, rain.

Observações

Os dados acima não são fornecidos para o uso de tecnologias específicas, the basic test shall prevail.

ProductDescription

EPA 301 é um masterbatch funcional mais avançada, especialmente desenvolvido para resolver o problema de umidade. Pode dramaticamente absorver umidade PE / PP resina durante o processamentoEPA/p>

CARACTERÍSTICAS

EPA 301 não traz nenhum efeito negativo para as propriedades físicas e mecânicas do produto. O custo de produção podem ser reduzidos ea produtividade é aumentada em conformidade, nenhum material pré-secagem é necessário.

APLICAÇÕES

Pode ser aplicado para absorver a umidade no processo de sopro de filmes,moldagem por injeção, moldagem por sopro, extrusão do perfil, etc. com PE / PP como a taxa de adição é carrier.Typical 1 ~ 3%. Além taxa real pode variar dependendo do nível de umidade.

PHYSICALPROPERTIES

Aparência: Gray (pastilha)

Densidade: 1.5 ± 0.3 g/cm3
conteúdo volátil: < 0.5%
Índice de fluidez: 0.1 - 10.0 g/10mins
Absortividade: > 13%
EMBALAGEM andStorage

20 kg por caixa with4 x 5 kg de embalagem a vácuo interior polybag. O produto deve ser mantido em local seco, cool,local limpo e com boa ventilação, longe da luz solar e da chuva. Sempre calor selo polybag interno imediatamente após a descompactação.

VIDA ÚTIL

O lifeof prateleira EPA 301 é 8 horas após a exposição ao ar livre. Depois de PE / pelotas PP são misturados com EPA 301, start massive production as soon as possible.

2. as características de desempenho
1, boa temperatura
Em condições normais de temperatura de transformação de plástico, utilizados na evaporação do perfume e sabor do seu papel na destruição da estrutura não está claro
2, fragrância duradoura

Devido a considerar plenamente a essência dos ingredientes de liberação sustentada pedido, na fórmula utilizada em uma ampla gama de ajudar a controlar a liberação dos componentes do sabor, e
In the masterbatch in the preparation for a special process.
Normalmente, o masterbatch poliolefina pode cheirar a seis meses a dois anos para manter a.

3:o uso de

Uso: 1 para 4% (também podem ser fabricados em conformidade com os requisitos específicos de escolha) será a razão da resina de masterbatch misturado com matérias-primas pode ser usado após o uniforme.

4:IV Notas
1, com bom material deve ser utilizado logo que possível, not parking too long.
2, the mother is expected to open as soon as possible after the use of packaging.
3, the packaging not use up all the time after the mother is expected to be fully sealed and packaged.

II, os principais indicadores técnicos:
Projeto: Os indicadores técnicos
Aparência: partículasEmuniformes
Flama: V-0, V-1, V-2, HB-classe
Migração de resistência: ≥ 4 nível

III, a utilização da razão e métodos:
material ignífugo será a casa de 1:3-1:4-1:5 resina e matérias-primas (em conformidade com os requisitos e espécies de resina à prova de fogo pode ser) uniformemente misturado, some of the dried product.

Ao mesmo tempo, tem uma superfície muito bom e equilibrado propriedades mecânicas. Estes são geralmente disponíveis para preencher o masterbatch inigualável. Pode ser prevista, a mãe de materiais de enchimento, plástico irá preencher os alcances mais baixos e sua aplicação no terreno têm um impacto maior.

2, características do produto:
(1) transparência, e adicionar o valor da taxa de transmissão da luz é ainda 30 to reach 90%
(2) sobre as propriedades mecânicas da perda é muito pequena, basicamente para manter as principais propriedades mecânicas de materiais
(3) não alteram o equipamento original, tecnologia
(4) para reduzir os custos do produto 5-10% ou mais (baseado na necessidade de adicionar uma quantidade específica de cálculo)

3, o uso de métodos:
Este Masterbatch e matérias-primas plásticas diretamente misturado uniformemente, você pode realizar a produção e processamento. Geral recomendou quantidade de adição de 5% para 30%, de acordo com os requisitos específicos do direito de escolher a proporção de adicionou.

4, condições de armazenamento:
Ventilação na limpeza, seca, cool, local limpo para preservar. Masterbatch não permite embalagens danificadas e exposição da loja e evitar exposição ao sol, e da chuva.

5, de vida útil:
Produção a partir da data de 1 year.

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Masterbatch preencher a primeira operadora a usar o polímero, quando o PP é um subproduto – aleatório de polipropileno (APP), portanto, conhecida como APP masterbatch. Depois de Pequim Yanshan Petrochemical Corporation como resultado da transformação tecnológica, não esgotamento da fonte de polipropileno, resina sintética e carbonato de cálcio como um substituto durante a escassez, a demanda do mercado. Neste contexto, a fim de resina de polietileno como o portador de carbonato de cálcio-masterbatch veio a ser preenchido, como LDPE1F7B ainda é a mãe é esperado para preencher a maioria das principais matérias-primas.

Como a mãe de materiais de enchimento são usados principalmente para esticar o uso de sacos de polipropileno e fitas de embalagem, a partir do preço, compatibilidade e força em áreas como o alongamento, o uso de resina de polipropileno como o portador preenchidas mais adequado para tal um masterbatch.

O início de 1990, o então Ministério da Indústria Leve Instituto de Plásticos aplicativo de processamento para ser a primeira a introduzir pó de polipropileno, como o cálcio material portador de resina mãe carbonato-cheia, conhecido como o masterbatch PPM, e em 1992 ganhou o Estado Novo título da classe de produto.

masterbatch PPM pequeno corpo pó PP como um transportador em relação ao preço, como PE 1F7B resina uma vantagem significativa, medida tem mantido 1,000 yuan / tonelada sobre a diferença de preço. Ao mesmo tempo, a baixa densidade do PP, por si só significa que a mesma qualidade da resina mais do número de vetores resina polimérica cargo.

Além disso, a força do PP é superior ao PE, nas mesmas condições que permitem alongamento, embalada com uma maior intensidade, como transportadora diferentes feitos de resina-cheia masterbatch PP para os produtos de moldagem por injeção, e será que se estende, embalados com produtos similares, tais como os resultados do PP como o portador está prestes a encher o masterbatch resina com outras resinas para a transportadora para preencher o masterbatch, de acordo com o QB 1126-91 “preenchido masterbatch poliolefina” spline padrão da indústria feita de injeção, Quando a mesma fórmula, equipamentos de preparação da amostra, condições, ao mesmo tempo, PP da melhor forma a transportadora encheu o masterbatch.

O PP como o portador preenchido com carbonato de cálcio produção de masterbatch dos principais pontos são os seguintes:
① pó granulado PP PP do que barato, mais uniformemente misturado com carbonato de cálcio, prioridade deve ser para usar.
② pó índice de fluidez do PP não ser muito grande, 4 10g/10min ~ para o bem.
③ PP pó não aderir ao antioxidante, aditivos para lubrificantes, e assim por diante, devemos juntar a quantidade necessária.
④ PP pó armazenado em processo de degradação progressiva, deixe-azedo, deve ser hora de pedir a produção e utilização em tempo hábil, de preferência em um polímero utilizado no prazo de um mês depois.
⑤ em pó PP como o portador de masterbatch-cheia de carbonato de cálcio pode usar o mesmo paralelo ao tratamento extrusora de rosca dupla, a proporção de carbonato de cálcio podem atingir mais de 80%. A questão fundamental não está ansioso Granulação modelo de superfície refrigerado a ar, nós não deveríamos estar usando a puxar água de granulação, a única maneira de usar cinto de grãos refrigerado a ar.
1.2.2 para o ABS no lugar dos principais objetivos do polipropileno modificado

(1) Co.., Ltd. do Japão composição de resina Karp CALP, desempenho e efeitos
CALP resina em muitas ocasiões pode ser caro para substituir>o ABS, existem ainda lacunas óbvias.

1. Que a densidade do ABS grande;
2. Baixa dureza superficial, descrito intolerância;
3. Menos rígida;
4. Baixo brilho superficial;
5. Pobre revestimento de superfície;
6. encolhimento tamanho, formando grandes. The original use of ABS injection molding die need to be modified to use modified PP resin.

nossa empresa tem apecially criado o departamento de pesquisa e produção de masterbatch para garantir precisão cor matching by computer operation and advanced testing system and first class producing line .