som: disponibel fast-food, kniv, gaffel, Paller, spiser mat, lue, poser, tubes, elektriske skrog, alle typer plast komponenter,

Mye brukt i sprøytestøping, blåse flaske, plastikk kniv og gaffel, snack boks, turørark, bølgepapp, elektriske bolig, pack, vevd bag, ruddish poser, handleposer, non-woven, stripete duk, flow delay membrane etc.

anbefaler å legge forholdet 20% ~ 50%, prosessering temperatur ℃ – 240 ℃ 220

Produktet har fått SGS miljøvern attestasjon

25 kg / bak

Funksjoner:

1, produktene i PO, PE Filmen produkter som fylt med god spredning og kompatibilitet.
2, en betydelig reduksjon i kostnadene for plastprodukter, plastråstoffer sparing, øke den økonomiske effektiviteten.
3, god plast, korn, god hvithet, for melkehvit filmen, kan være riktig å redusere mengden av en hvit mor.
4 Guangyan eliminere produkter, øke filmen, og åpningen av skyggelegging.
5, ikke giftig, smakløs.
Andre, tilrettelegging rekkevidde for sprøytestøping, ekstrudering, tegning, PO, PE poser, roll poser, handleposer, vest poser, søppelsekker, rolling film.

behandlingsinstruksjoner

1. Og en direkte blanding av råvareproduksjonen, uten å endre prosessen.
2. Legg til 10% til 30% andelen Note: ta hensyn til fukt fuktighet, unngå direkte sollys, på 8 timer etter åpning for bruk.
Selskapets produkter for å sikre kvalitet, rimelig pris, kunder er velkommen til å henvende seg for å kjøpe brukt.

1, ikke giftig
2, high temperature (220 ℃ høy temperatur for 5 minutter eller mer ikke falmer)
3, mindre smelte indeks, de høymolekylære.
4, jo høyere den iboende viskositet.
5, varmestabilisatorer. UV WP agent. (200 ℃ oksidasjon induksjon tid> 60min, UV absorpsjonsfaktor ≥ 400)
Dermed dannelsen av følgende egenskaper:
1, high temperature, høy temperaturlødning.
3, av PPR for matrisen materialet for nesten påvirker ikke fysikken til den opprinnelige PPR pipe ytelse.
4, oppfyller de helsemessige kravene, bruk av masterbatch i røret tråd med GB/T17219-98 standarder.
5, liten eller ingen adsorpsjon av adsorpsjon av kloroform.
6, en enestående pris. Prisene er mye lavere enn tilsvarende importerte produkter, mens ytelsen er svært nær eller tilsvarende.
Note: (PPR karakter masterbatch funksjoner)
① høy konsentrasjon, full farge, metal forstand.
② behandling ytelse, langsiktig prosess uten fjerning av materiale, pipe overflate uten fjerning av materiale, pipe overflate uten glatt, ingen riper.
③ regulering størrelse PPR materialer, bedre behandling ytelse og redusere saksbehandlingstiden har generert en kvalitet problem.
Variety: lys grå kamel, kamel grå, hvit, grønt, gul, blå, rød stein Hz, jern grå og så videre.
Foreslo å legge forholdet: 1:50 Can be customized according to customer requirements.

Utseende

3.0 * 3.2 svart flake-formet vertebrale kropp og 3.0 * 3.3 avrundet svart legeme

Tilpasning rekkevidde

De fleste av treet for at varme. Injeksjon, pumping tabletter, klipp og annen teknologi, et miljøvennlig høy konsentrasjon, injeksjon molding grade høy lysstyrke sort masterbatch, produktet av tungmetaller gjennom EU SGS environmental protection test certified eight items.

Fordeler

Miljøvern, ikke giftig, luktfri, smokeless, overflaten glatt og blank, og farge stabiliteten i ensfarget, ikke vil farge punkt og fargemønstre slike fenomener, ikke bare redusere kostnader, sparing tilsetningsstoffer, reducing factory space pollution.

Usage

Production and raw materials can be mixed evenly.

Bruk

Anbefalt dosering av 1% -3% (avhengig av produktet krav).

Tekniske parametere

Bulk density: 25 “C 1750kg/m3
Smeltepunkt: 130-250′C
Løsning som: 40g/10min
Vann: 0.02%

Pakke

25KG / bak, polyethylenposen eller melkeaktig hvitt papir og plast pose (å bli gjort i henhold til kundenes etterspørsel).

Lagring

Oppbevares på et kjølig tørt sted, Unngå langvarig soleksponering, rain.

Merknader

Dataene ovenfor er ikke gitt for bruk av bestemte teknologier, the basic test shall prevail.

PRODUCTDESCRIPTION

EPA 301 is an advanced functional masterbatch specially developed to solve moisture problem. It can dramatically absorb moisture from PE / PP resin during processing.

FEATURES

EPA 301 brings no negative effect to product physical and mechanical properties. The production cost can be reduced and productivity is increased accordingly as no material pre-drying is required.

APPLICATIONS

It can be applied to absorb moisture in the process of film blowing,injeksjon molding, blåse molding, profile extrusion, etc.. with PE / PP as the carrier.Typical addition rate is 1 ~ 3%. Actual addition rate may vary depending on moisture level.

PHYSICALPROPERTIES

Utseende: Gray (pellet)

Tetthet: 1.5 ± 0.3 g/cm3
Volatile content: < 0.5%
Melt Flow Index: 0.1 - 10.0 g/10mins
Absorptivity: > 13%
PACKAGING ANDSTORAGE

20 kg per box with4 x 5 kg inner polybag vacuum packing. Product should be kept in dry, cool,clean place with good ventilation, away from sunlight and rain. Always heat-seal inner polybag immediately after unpacking.

SHELF LIFE

The shelf lifeof EPA 301 er 8 hours after exposure to open air. After PE / PP pellets are mixed with EPA 301, start massive production as soon as possible.

2. egenskapene til
1, god temperatur
I normal plast bearbeiding temperaturer, brukes i fordampning tap parfyme og smaken av sin rolle i ødeleggelsen av strukturen er ikke klart
2, varig duft

På grunn av fullt vurdere essensen av innholdsstoffene i vedvarende-release forespørselen, i formelen som brukes i et bredt spekter av hjelp til å kontrollere utgivelsen av smaken komponentene, og
In the masterbatch in the preparation for a special process.
Vanligvis polyolefin masterbatch kan lukte seks måneder til to år for å opprettholde.

3:bruk av

Bruk: 1 til 4% (kan også være produsert i samsvar med de spesifikke krav til valg) vil være forholdet masterbatch harpiks blandet med råvarer kan brukes etter uniform.

4:IV Notes
1, med god materiale bør brukes så snart som mulig, not parking too long.
2, the mother is expected to open as soon as possible after the use of packaging.
3, the packaging not use up all the time after the mother is expected to be fully sealed and packaged.

II, de store tekniske indikatorer:
Prosjekt: Tekniske indikatorer
Utseende: ensartede partikler
Flammehemmende: V-0, V-1, V-2, HB-klassenIbr /> Migrasjon av resistens: ≥ 4 nivå

III, bruk av forholdet og metoder:
Flammehemmende materialer vil være hjemme å 1:3-1:4-1:5 harpiks og råvarer (i samsvar med de krav og brannhemmende resin arter kan være) jevnt blandet, some of the dried product.

Samtidig har en veldig god overflatefinish og balansert mekaniske egenskaper. Disse er vanligvis tilgjengelig for å fylle masterbatch uovertruffen. Det kan forutsies, mor til fyllingsmaterialer, plast vil fylle nedre og dens anvendelse i feltet har en større effekt.

2, av produktegenskaper:
(1) åpenhet, og legge mengden av lys overføringshastighet er fortsatt 30 to reach 90%
(2) på mekaniske egenskaper av tapet er svært lite, utgangspunktet for å holde de viktigste mekaniske egenskapene til materialer
(3) endrer ikke den opprinnelige utstyret, teknologi
(4) å redusere produkt koster 5-10% eller mer (basert på behovet for å legge til en bestemt mengde beregning)

3, bruk av metoder:
Dette masterbatch og plastråstoff direkte blandet jevnt, du kan utføre produksjon og foredling. Generelt anbefales å legge mye 5% til 30%, henhold til de spesifikke kravene rett til å velge andelen av tilsatt.

4, lagringsforhold:
Ventilasjon i rene, tørr, cool, rent sted å bevare. Masterbatch tillater ikke ødelagt emballasje og lagre eksponering og unngå soleksponering, og regnet.

5, holdbarhet:
Produksjonen fra den dato 1 year.

masterbatch.jpg” />

Masterbatch fylle den første operatøren til å bruke polymer når PP er et biprodukt – tilfeldige polypropylen (APP), derfor kjent som APP masterbatch. Etter at Beijing Yanshan Petrochemical Corporation som følge av teknologisk transformasjon, ingen nedbryting av kilden av polypropylen, syntetisk harpiks og kalsiumkarbonat som en erstatning under mangel, markedets etterspørsel. I denne sammenheng, for å polyetylen resin som bærer av kalsiumkarbonat-fylt masterbatch ble til, som LDPE1F7B er fortsatt moren er forventet å fylle de fleste av de store råvarer.

Som mor til fyllingsmaterialer blir i hovedsak brukt for å strekke bruken av polypropylen poser og pakking tape, fra prisen, kompatibilitet og styrke i områder som strekker, bruk av polypropylen resin som bærer fylt mer egnet for en slik masterbatch.

De tidlige 1990-tallet, det daværende Light Industry Institute of Plastics Processing søknaden å være den første til å introdusere polypropylen pulver som bærer harpiks materiale kalsiumkarbonat-fylt mor, kjent som PPM masterbatch, og i 1992 vant staten New produktklasse tittel.

PPM masterbatch liten kropp PP pulver som en transportør i forhold til pris, som PE harpiks 1F7B en betydelig fordel, så langt har holdt 1,000 yuan / tonn over prisforskjellen. Samtidig, den lave tettheten i PP i seg selv betyr at den samme kvaliteten på harpiksen flere av antall vektoren båret polymer harpiks.

I tillegg styrke PP er høyere enn PE, under de samme forholdene tillater det strekker, pakket med en høyere intensitet, for eksempel ulike bærer laget av resin-fylt PP masterbatch for sprøytestøping produkter, og vil bli strekker, pakket med lignende produkter som resultatet av PP som transportøren er i ferd med å fylle harpiksen masterbatch med andre harpiks for transportøren å fylle masterbatch, henhold til QB 1126-91 “fylt polyolefin masterbatch” industristandard spline laget av injeksjon, Når den samme formelen, prøveopparbeidelse utstyr, forhold på samme tid, PP som bærer fylte masterbatch beste.

Den PP som bærer fylt med kalsiumkarbonat masterbatch produksjon av de viktigste punktene er som følger:
① PP granular pulver PP enn billigere, mer jevnt blandet med kalsiumkarbonat, prioritet bør være å bruke.
② pulveret smelte strømningsrate av PP ikke være for stor, 4 ~ 10g/10min for gode.
③ PP pulver ikke sluttet seg til antioksidant, smøremiddeladditiver, og så videre, vi må legge til riktig mengde.
④ PP pulver lagret i ferd med gradvis nedbrytning, la sure, det må være tid til å stille i produksjon og bruk på en riktig måte, fortrinnsvis i en polymer som brukes opp innen én måned etter.
⑤ til PP pulver som bærer av kalsiumkarbonat-fylt masterbatch kan bruke samme parallelt med twin-skruen ekstruder prosessering, forholdet av kalsiumkarbonat kan nå mer enn 80%. Det viktigste spørsmålet er ikke ivrig Granulering luftkjølt overflate modellen, vi bør ikke bruke trekke vann granulering, den eneste måten å bruke luftkjølt korn belte.
1.2.2 for ABS i stedet for de viktigste målene for modifisert polypropylen

(1) Co, Ltd. Japan Karp Calp harpiks sammensetning, ytelse og formål
Calp harpiks ved mange anledninger kan være dyrt å erstatte ABS, er det fortsatt åpenbare svakheter.

1. Enn tettheten av store ABS;
2. Lav overflatehardhet, beskrevet intoleranse;
3. Mindre rigid;
4. Low-gloss overflate;
5. Dårlig belegg;
6. Forming stor størrelse krymping. The original use of ABS injection molding die need to be modified to use modified PP resin.

vårt firma har apecially satt opp forsknings-og produksjonsavdelingen i masterbatch å sikre presis farge matching by computer operation and advanced testing system and first class producing line .