zoals: besteedbaar fast-food, mes, vork, pallets, eten mat, pet, zakken, tubes, elektrische romp, alle soorten plastic onderdelen,

Grote schaal gebruikt in het spuitgieten, blow fles, plastic mes en vork, Snack Bbuizenubes, sheet, golfkarton, elektrische behuizing, pack, geweven tas, ruddish zakken, boodschappentassen, non-woven, gestreepte doek, flow delay membrane etc.

bevelen toe te voegen ratio 20% ~ 50%, verwerkingstemperatuur ℃ – 240 ℃ 220

Het product heeft verkregen SGS bescherming van het milieu attest

25 kg / achter

Functies:

1, de producten in het PO, PE film producten zoals gevuld met goede dispersie en compatibiliteit.
2, een significante vermindering van de kosten van kunststof producten, plastic grondstoffen besparingen, economisch rendement te verhogen.
3, goede kunststof, korrels, goede witheid, voor de melkwitte film, kan geschikt zijn om het bedrag van een blanke moeder te verminderen.
4 Guangyan te elimineren producten, het verhogen van de film en de opening van de schaduw.
5, niet-toxische, smakeloos.
Tweede, de aanpassing bereik voor spuitgieten, extrusie, tekening, PO, PE zakken, roll zakken, boodschappentassen, vest zakken, vuilniszakken, rolling film.

verwerkingsinstructies

1. En een directe vermenging van de grondstoffen de productie, zonder het proces.
2. Toe te voegen 10% to 30% het aandeel Opmerking: aandacht te besteden aan vocht vocht, Vermijd direct zonlopht, at 8 uur na opening voor het gebruik.
Producten van het bedrijf om de kwaliteit te waarborgen, redelijke prijs, klanten zijn van harte welkom om te informeren om te kopen gebruikte.

1, niet-toxische
2, high temperature (220 ℃ hoge temperatuur 5 minuten of meer vervaagt niet)
3, kleinere smeltindex, het hogere molecuulgewicht.
4, hoe hoger de intrinsieke viscositeit.
5, hittestabilisatoren. UV-WP-agent. (200 ℃ oxidatie inductie tijd> 60mijn, UV-absorptiecoëfficiënt ≥ 400)
Dus de vorming van de volgende kenmerken:
1, high temperhoge temperatuur2, geen bloeden.
3, de PPR voor de matrix materiaal voor vrijwel geen invloed op de fysica van de originele PPR pijp prestaties.
4, voldoen aan de gezondheidseisen, het gebruik van masterbatch in de pijplijn met GB/T17219-98 normen.
5, weinig of geen adsorptie van de adsorptie van chloroform.
6, een uitstekende prijs. Prijzen veel lager dan vergelijkbare ingevoerde producten, terwijl de prestaties zeer dicht bij of gelijkwaardig.
Opmerking: (PPR grade masterbatch Kenmerken)
① hoge concentratie, volledige kleur, metalen zin.
② verwerking prestaties, proces op lange termijn zonder materiaal te verwijderen, buisoppervlak zonder materiaal te verwijderen, buisoppervlak zonder gladde, geen krassen.
③ regelgeving grootte PPR materialen, verbeterde verwerking van de prestaties en verminderen verwerking heeft geleid tot een kwaliteitsprobleem.
Ras: lichtgrijs kameel, camel / grijze, witte, groene, geel, blauwe, rode steen Hz, ijzer grijs en ga zo maar door.
Voorgesteld om de verhouding toe te voegen: 1:50 Can be customized according to customer requirements.

Verschijning

3.0 * 3.2 zwarte vlok-vormige wervellichaam en 3.0 * 3.3 afgeronde zwart lichaam

Aanpassing assortiment

Het grootste deel van de boom voor die warmte. Injectie, pompen tabletten, clips en andere technologie, een milieuvriendelijke hoge concentratie, spuitgieten grade hoge lichtsterkte zwart masterbatch, het product van zware metalen via de EU SGS environmental protection test certified eight items.

Voordelen

Bescherming van het milieu, niet-toxische, geurloos, rookloze, oppervlak glad en glanzend en de kleur stabiliteit van effen kleur, zal niet in kleur punt en kleurpatronen dergelijke verschijnselen, niet alleen de kosten verlagen, besparing additieven, reducing factory space pollution.

Usage

Production and raw materials can be mixed evenly.

Gebruik

Aanbevolen dosering van 1% -3% (afhankelijk van het product eisen).

Technische parameters

Bulkdichtheid: 25 “C 1750kg/m3
Smeltpunt: 130-250′C
Oplossing die: 40g/10min
Water: 0.02%

Pakket

25KG / achter, polyethyleen zak of melkachtig wit printen papier en plastic zak (worden gemaakt op basis van vraag van de klant).

Opslag

Bewaren in een koele en droge plaats, Vermijd langdurige blootstelling aan de zon, rain.

Toelichting

De bovenstaande gegevens zijn niet voorzien voor het gebruik van specifieke technologieën, the basic test shall prevail.

ProductDescription

EPA 301 is een geavanceerde functionele masterbatch speciaal ontwikkeld om op te lossen vochtprobleem. Het kan dramatisch vocht uit PE / PP hars tijdens de verwerking.

KENMERKEN

2. de prestatiekenmerken van
1, goede temperatuur
In de normale plastic verwerking temperaturen, gebruikt in de verdamping verlies parfum en de smaak van haar rol in de vernietiging van de structuur is niet duidelijk
2, blijvende geur

Vanwege volledig rekening houden met de essentie van de ingrediënten van aanhoudende afgifte verzoek, in de formule gebruikt in een breed scala van bijdragen tot de vrijlating van de smaakcomponenten controle, en
In the masterbatch in the preparation for a special process.
Meestal zijn de polyolefine masterbatch ruik de zes maanden tot twee jaar te handhaven.

3:het gebruik van

Gebruik: 1 op 4% (kan ook worden vervaardigd in overeenstemming met de specifieke vereisten van de keuze) zal de verhouding van masterbatch hars gemengd met de grondstoffen kunnen worden gebruikt na de uniform.

4:IV Toelichting
1, met goed materiaal gebruikt moet worden zo spoedig mogelijk, not parking too long.
2, the mother is expected to open as soon as possible after the use of packaging.
3, the packaging not use up all the time after the mother is expected to be fully sealed and packaged.

II, de belangrijkste technische indicatoren:
Project: Technische indicatoren
Verschijning: uniforme deeltjes Vlamvertragende: V-0, V-1, V-2, HB-klasse
Migratie van de weerstand: ≥ 4 niveau

III, het gebruik van ratio en methoden:
Brandvertragende materialen thuis te zijn 1:3-1:4-1:5 hars en grondstoffen (in overeenstemming met de eisen en brandvertragende kunsthars diersoorten kunnen worden) gelijkmatig gemengd, some of the dried product.

Tegelijkertijd hebben een zeer goede afwerking en evenwichtige mechanische eigenschappen. Deze zijn algemeen verkrijgbaar te vullen de masterbatch ongeëvenaarde. Het kan worden voorspeld, de moeder van vulmaterialen, plastic vult de benedenloop en de toepassing ervan in het veld hebben een grotere impact.

2, de functies van het product:
(1) transparantie, en voeg het bedrag van de lichttransmissie is nog steeds 30 to reach 90%
(2) op de mechanische eigenschappen van het verlies is erg klein, In principe moet de belangrijkste mechanische eigenschappen van materialen te houden
(3) veranderen niet de originele uitrusting, -technologie
(4) aan het product kosten te verlagen 5-10% of meer (gebaseerd op de noodzaak om een bepaalde hoeveelheid van berekening toe te voegen)

3, het gebruik van methoden:
Dit Masterbatch en kunststof grondstoffen die rechtstreeks gelijkmatig gemengd, U kunt verrichten productie en verwerking. Algemeen wordt aanbevolen toe te voegen bedrag van 5% op 30%, volgens de specifieke vereisten van het recht om het aandeel te kiezen van de toegevoegde.

4, bewaarcondities:
Ventilatie in de schone, droge, cool, schone plek te behouden. Masterbatch niet mogelijk beschadigde verpakking en opslaan van blootstelling en blootstelling aan de zon te vermijden, en de regen.

5, houdbaarheidstermijn:
De productie vanaf de datum van 1 year.

masterbatch.jpg” />

Masterbatch vul de eerste vervoerder aan het polymeer te gebruiken wanneer de PP is een bijproduct – random polypropyleen (APP), dus bekend als APP masterbatch. Na de Peking Yanshan Petrochemical Corporation als gevolg van de technologische transformatie, geen uitputting van de bron van polypropyleen, kunsthars en calciumcarbonaat als een substituut tijdens het tekort aan, de marktvraag. In deze context, met het oog op polyethyleenhars als de drager van calciumcarbonaat-gevuld masterbatch kwam tot stand, zoals LDPE1F7B is nog steeds de moeder wordt verwacht in te vullen de meeste van de belangrijkste grondstoffen.

Als de moeder van vulmaterialen worden voornamelijk gebruikt voor stretching het gebruik van polypropyleen zakken en tape, van de prijs, compatibiliteit en sterkte in gebieden zoals zich uitrekken, het gebruik van polypropyleen hars als de vervoerder gevuld meer geschikt voor een dergelijke masterbatch.

Het begin van de jaren 1990, het toenmalige Ministerie van de lichte industrie Instituut van de kunststofverwerkende aanvraag om de eerste te zijn polypropeenpoeder te voeren als de vervoerder harsmateriaal calciumcarbonaat gevulde moeder, bekend als de PPM masterbatch, en in 1992 won de staat New productklasse titel.

PPM masterbatch kleine lichaam PP poeder als drager ten opzichte van de prijs, zoals PE hars 1F7B een belangrijk voordeel, tot nu toe heeft gehouden 1,000 yuan / ton meer dan het prijsverschil. Tegelijkertijd, de lage dichtheid van de PP op zich betekent dat de dezelfde kwaliteit van de hars meer van het aantal van vectorziekten polymeerhars.

Naast de sterkte van PP is hoger dan PE, onder dezelfde voorwaarden kunnen strekken, verpakt met een hogere intensiteit, zoals verschillende drager gemaakt van hars gevulde PP masterbatch voor spuitgieten producten, en zal strekken, verpakt met Soortgelijke producten zoals de resultaten van de PP als de drager is over het vullen van de hars masterbatch met andere harsen voor de vervoerder in te vullen de masterbatch, volgens de QB 1126-91 “gevuld polyolefine masterbatch” industrie standaard spline gemaakt van de injectie, Wanneer dezelfde formule, monstervoorbereiding apparatuur, voorwaarden op hetzelfde moment, PP de vervoerder vulde de masterbatch beste.

De PP als de vervoerder gevuld met calciumcarbonaat masterbatch productie van de belangrijkste punten zijn als volgt:
① PP korrelig poeder PP dan de goedkopere, meer gelijkmatig gemengd met calcium carbonaat, prioriteit moet worden om te gebruiken.
② poeder smelt debiet van de PP niet te groot zijn, 4 ~ 10g/10min voor een goede.
③ PP poeder niet toetreden tot de anti-oxidant, smeermiddel additieven, en zo verder, moeten we u het juiste bedrag.
④ PP poeder opgeslagen in het proces van geleidelijke degradatie, Laat zure, het moet tijd om de productie en het gebruik te vragen tijdig worden, bij voorkeur in een polymeer gebruikt binnen een maand na.
⑤ aan PP poeder als de drager van calciumcarbonaat gevulde masterbatch kan dezelfde parallelle gebruiken om de twin-screw extruder verwerking, de verhouding van calcium carbonaat kan oplopen tot meer dan 80%. De belangrijkste vraag is niet te popelen Granuleren luchtgekoelde oppervlak model, moeten we niet met behulp van het pull water granulatie, de enige manier om luchtgekoelde graan veiligheidsgordel.
1.2.2 voor ABS in plaats van de belangrijkste doelstellingen van het gewijzigde Polypropyleen

(1) Co., Ltd. van Japan Karp CALP harssamenstelling, prestaties en het doel
CALP hars op vele gelegenheden kan duur zijn om het ABS te vervangen, zijn er nog duidelijke tekortkomingen.

1. Dan de dichtheid van grote ABS;
2. Lage ha>dheid van het oppervlak, beschreven intolerantie;
3. Minder rigide;
4. Low-glanzend oppervlak;
5. Slechte coating;
6. Het vormen van grote omvang krimp. The original use of ABS injection molding die need to be modified to use modified PP resin.

Ons bedrijf heeft apecially het opzetten van de onderzoeks-en productie-afdeling van masterbatch te verzekeren precieze kleur matching by computer operation and advanced testing system and first class producing line .