seperti: makanan segera-pakai, pisau, garpu, palet, makan tikar, tutup, tas, tubes, kuasa lambung, segala macam komponen plastik,

Banyak digunakan dalam injection molding, pukulan botol, pisau dan garpu plastik, snactabungpat, tubes, lembar, papan beralun, elektrik perumahan, pak, karung, ruddish tas, belanja tas, non-woven, kain bergaris, flow delay membrane etc.

mengesyorkan menambah nisbah 20% ~ 50%, pemprosesan suhu ℃ – 240 ℃ 220

Produk ini telah memperoleh SGS perlindungan alam sekitar atestasi

25 kg / belakang

Ciri-ciri:

1, produk yang di PO, PE produk filem seperti diisi dengan dispersi yang baik dan keserasian.
2, penurunan yang signifikan dalam jumlah kos produk plastik, penjimatan bahan baku plastik, meningkatkan kecekapan ekonomi.
3, baik plastik, padi-padian, baik putih, untuk filem putih susu, mungkin sesuai untuk mengurangkan jumlah ibu putih.
4 Guangyan menghilangkan produk, meningkatkan filem dan pembukaan shading.
5, tak beracun, hambar.
Kedua, kisaran adaptasi untuk injection molding, pengusiran, gambar, PO, PE tas, roll tas, belanja tas, rompi tas, beg sampah, rolling film.

pemprosesan Arahan

1. Dan pengeluaran langsung pencampuran bahan baku, tanpa mengubah proses.
2. Tambah 10% untuk 30% Note perkadaran: memperhatikan kelembapan kelembapan, mengelakkan sinar matahari langsung, di 8 jam selepas dibuka untuk digunakan.
Produk syarikat untuk memastikan high, harga wajar, pelanggan dipersilakan untuk menanyakan digunakan untuk membeli.

1, tak beracun
2, high temperature (220 ℃ suhu tinggi untuk 5 minit atau lebih tidak pudar)
3, kecil meleleh indeks, berat molekul tinggi.
4, yang lebih tinggi viskositas intrinsik.
5, stabilisator panas. UV WP agen. (200 ℃ masa induksi pengoksidaan> 60saya, Pekali serapan UV ≥ 400)
Dengan demikian pembentukan ciri-ciri berikut:
1, high temperaturesuhu yang tinggidak ada pendarahan.
3, para PPR untuk material matriks selama hampir tidak mempengaruhi fizik prestasi paip PPR asli.
4, memenuhi keperluan kesihatan, penggunaan masterbatch dalam paip dengan standard GB/T17219-98.
5, sedikit atau tidak ada penyerapan jerapan kloroform.
6, harga yang luar biasa. jauh lebih rendah daripada produk import sejenis Harga, sementara prestasi yang sangat dekat dengan atau setara.
Nota: (Ciri-ciri PPR masterbatch kelas)
① quality konsentrasi, penuh warna, logam akal.
② pemprosesan prestasi, jangka panjang proses tanpa penghilangan bahan, permukaan paip tanpa penghilangan bahan, permukaan paip tanpa halus, tidak ada goresan.
③ bahan saiz PPR peraturan, meningkatkan prestasi pemprosesan dan mengurangkan pemprosesan telah menghasilkan masalah high.
Pelbagai: abu-abu terang unta, unta abu-abu, putih, hijau, kuning, biru, batu merah Hz, besi abu-abu dan sebagainya.
Usulan untuk menambah nisbah: 1:50 Can be customized according to customer requirements.

Penampilan

3.0 * 3.2 hitam tubuh vertebral mengelupas berbentuk dan 3.0 * 3.3 bulat hitam tubuh

Adaptasi kisaran

Sebahagian besar pohon untuk panas yang. Suntikan, mengepam tablet, klip dan teknologi lain, kepekatan tinggi ramah lingkungan, injection moulding grade quality luminositas hitam masterbatch, produk logam berat melalui Kesatuan Eropah SGS environmental protection test certified eight items.

Keuntungan

Perlindungan alam sekitar, tak beracun, tanpa bau, tanpa asap, permukaan halus dan glossy dan warna kestabilan warna solid, tidak akan warna titik dan warna pola fenomena tersebut, tidak hanya mengurangkan kos, tabungan aditif, reducing factory space pollution.

Usage

Production and raw materials can be mixed evenly.

Global

Disyorkan dos 1% -3% (bergantung pada keperluan produk).

Parameter Teknikal

Bulk density: 25 “C 1750kg/m3
Takat lebur: 130-250′C
Penyelesaian yang: 40g/10min
Air: 0.02%

Pakej

25KG / belakang, polietilena tas atau susu putih dan kertas cetak beg plastik (harus dibuat sesuai dengan permintaan pelanggan).

Simpanan

Simpan di tempat yang kering sejuk, mengelakkan paparan sinar matahari berpanjangan, rain.

Keterangan

Data diatas tidak disediakan untuk kegunaan teknologi tertentu, the basic test shall prevail.

PRODUCTDESCRIPTION

EPA 301 adalah masterbatch berfungsi khusus dibangunkan untuk menyelesaikan masalah kelembapan. Hal ini secara dramatik dapat menyerap kelembapan dari PE / PP resin selama pemprosesan.

2. ciri-ciri prestasi
1, baik suhu
Dalam pemprosesan suhu normal plastik, digunakan dalam parfum pengewapan dan hilangnya rasa peranannya dalam penghancuran struktur tidak jelas
2, wangi abadi

Kerana mempertimbangkan sepenuhnya esensi dari bahan permintaan berterusan-release, dalam rumus yang digunakan dalam pelbagai bantuan untuk mengawal pelepasan komponen rasa, dan
In the masterbatch in the preparation for a special process.
Biasanya masterbatch poliolefin boleh mencium enam bulan hingga dua tahun untuk mempertahankan.

3:penggunaan

Global: 1 untuk 4% (juga boleh dihasilkan sesuai dengan keperluan khusus pilihan) akan menjadi nisbah masterbatch resin dicampur dengan bahan baku yang dapat digunakan setelah seragam.

4:Nota IV
1, dengan bahan yang baik harus digunakan secepat mungkin, not parking too long.
2, the mother is expected to open as soon as possible after the use of packaging.
3, the packaging not use up all the time after the mother is expected to be fully sealed and packaged.

II, teknikal penunjuk utama:
Projek: Indikator teknikal
Penampilan: seragam zarah
Flame Retardant: V-0, V-1, V-2, HB-kelas
Migrasi perlawanan:Dalam≥ 4 tahap

III, penggunaan nisbah dan kaedah:
Flame bahan tahan akan menjadi rumah bagi 1:3-1:4-1:5 resin dan bahan baku (sesuai dengan keperluan dan spesies resin tahan api mungkin) merata, some of the dried product.

Pada masa yang sama memiliki permukaan akhir yang sangat bagus dan sifat mekanik seimbang. Ini biasanya tersedia untuk mengisi masterbatch yang tak tertandingi. Hal ini dapat diprediksi, ibu dari mengisi bahan, plastik akan mengisi hilir dan aplikasinya di lapangan mempunyai kesan yang lebih besar.

2, produk ciri-ciri:
(1) transparansi, dan menambah jumlah tingkat penghantaran cahaya masih 30 to reach 90%
(2) pada sifat mekanik kerugian sangat kecil, pada dasarnya untuk menjaga sifat mekanik bahan utama
(3) tidak mengubah original equipment, teknologi
(4) untuk mengurangkan kos produk 5-10% atau lebih (berdasarkan keperluan untuk menambah jumlah tertentu perhitungan)

3, penggunaan kaedah:
Ini Masterbatch dan bahan baku plastik langsung dicampur secara merata, Anda boleh melakukan pengeluaran dan pemprosesan. Umum mengesyorkan penambahan jumlah 5% untuk 30%, sesuai dengan keperluan khusus dari hak untuk memilih perkadaran daripada ditambah.

4, keadaan simpanan:
Ventilasi dalam bersih, kering, sejuk, tempat yang bersih untuk memelihara. Masterbatch tidak mengizinkan bungkusan rosak dan paparan menyimpan dan mengelakkan paparan sinar matahari, dan hujan.

5, rak-hidup:
Pengeluaran dari tarikh 1 year.

masterbatch.jpg” />

Masterbatch mengisi pembekal pertama yang menggunakan polimer ketika PP adalah produk-oleh – rawak polypropylene (APP), maka dikenali sebagai APP masterbatch. Setelah Beijing Yanshan Petrochemical Corporation sebagai hasil dari transformasi teknologi, tidak ada menipisnya sumber polypropylene, sintetik resin dan kalsium karbonat sebagai pengganti selama kekurangan, permintaan pasaran. Dalam konteks ini, dalam rangka resin polyethylene sebagai pembawa kalsium karbonat-masterbatch diisi muncul menjadi, seperti LDPE1F7B masih ibu diharapkan untuk mengisi sebahagian besar bahan baku utama.

Sebagai ibu dari bahan pengisian terutama digunakan untuk peregangan penggunaan beg polypropylene dan pita bungkusan, dari harga, keserasian dan kekuatan dalam bidang-bidang seperti peregangan, penggunaan resin Polipropilena sebagai pembawa diisi lebih sesuai untuk seperti sebuah masterbatch.

Awal 1990-an, kemudian Jabatan Industri Ringan Institut aplikasi Pemprosesan Plastik untuk menjadi yang pertama memperkenalkan serbuk Polipropilena sebagai pembawa bahan resin kalsium karbonat-ibu diisi, dikenali sebagai masterbatch PPM, dan dalam 1992 memenangi Negara Baru judul produk kelas.

PPM masterbatch tubuh serbuk PP kecil sebagai pembawa dibandingkan dengan harga, seperti PE resin 1F7B keuntungan yang signifikan, setakat ini terus 1,000 yuan / tan atas perbezaan harga. Pada masa yang sama, kepadatan rendah daripada PP itu sendiri bererti bahawa kualiti yang sama dari resin lebih dari jumlah vektor resin polimer ditanggung.

Selain kekuatan PP lebih tinggi dari PE, di bawah keadaan yang sama membolehkan peregangan, dikemas dengan intensitas yang lebih tinggi, seperti pembawa yang berbeza terbuat dari resin PP masterbatch penuh untuk produk injection molding, dan akan peregangan, dikemas dengan produk serupa seperti hasil PP sebagai pembawa adalah tentang untuk mengisi masterbatch resin dengan resin lain untuk carrier untuk mengisi masterbatch yang, menurut QB 1126-91 “diisi masterbatch polyolefin” standard industri spline terbuat dari injeksi, Ketika formula yang sama, persiapan sampel peralatan, keadaan pada masa yang sama, PP sebagai pembawa diisi masterbatch terbaik.

PP tersebut sebagai pembawa dipenuhi dengan pengeluaran kalsium karbonat masterbatch mata utama adalah sebagai berikut:
① PP PP dari butiran bubuk lebih murah, lebih merata dicampur dengan kalsium karbonat, keutamaan perlu menggunakan.
② serbuk mencair dengan laju alir PP tidak terlalu besar, 4 ~ 10g/10min untuk kebaikan.
③ serbuk PP tidak ikut antioksidan, aditif pelincir, dan seterusnya, kita harus menambah jumlah yang sesuai.
④ PP serbuk disimpan di dalam proses penyingkiran berperingkat, biarkan asam, sudah waktunya untuk meminta pengeluaran dan penggunaan pada waktu yang tepat, lebih disukai dalam polimer yang digunakan Facebook dalam waktu satu bulan selepas.
⑤ menjadi serbuk PP sebagai pembawa kalsium karbonat masterbatch penuh boleh menggunakan selari yang sama dengan pengurusan twin-screw extruder, nisbah kalsium karbonat dapat mencapai lebih dari 80%. Soalan kuncinya adalah tidak Granulasi model permukaan bersemangat berpendingin hawa, kita tidak perlu menggunakan air granulasi menarik, satu-satunya cara untuk menggunakan sabuk gandum berpendingin hawa.
1.2.2 untuk ABS di tempat tujuan utama dari Polypropylene diubahsuai

(1) Co., Ltd. Jepun komposisi CALP resin Karp, prestasi dan tujuan
resin CALP pada banyak kesempatan bisa mahal untuk menggantikan ABS, ada kekurangan masih jelas.

1. Dari kepadatan ABS besar;
2. Rendah kekerasan permukaan, dijelaskan intoleransi;
3. Kurang kaku;
4. Low-gloss permukaan;
>
5. Miskin lapisan permukaan;
6. Pembentukan penyusutan saiz besar. The original use of ABS injection molding die need to be modified to use modified PP resin.

syarikat kami telah apecially menyiapkan jabatan penyelidikan dan pengeluaran masterbatch untuk memastikan tepat warna matching by computer operation and advanced testing system and first class producing line .