како: за еднократна употреба за брза храна, нож, вилушка, палети, јадете МАТ, капа, bags, tubes, електрични трупот, сите видови на пластични компоненти,

Широко се корис�цевки�о шприц, удар шише, пластичен нож и вилу�кесик сандаче, tubes, на состојба, брановидни картони, електрични домување, пакет, ткаени торба, ruddish кеси, shopping bags, неткаен, шарени крпа, flow delay membrane etc.

Препорачуваме додавање сооднос 20% ~ 50%, обработка на температура ℃ – 240 ℃ 220

Производот има добиено SGS заштита на животната средина атестирање

25 kg / задни гуми

Карактеристики:

1, производи од П., ЈП филм производи како што се полни со добро дисперзија и компатибилност.
2, значително намалување на трошоците на производи од пластични маси, пластични суровини заштеди, зголемување на економската ефикасност.
3, добар пластика, зрна, добар белина, за млечно бел филм, може да биде соодветно да се намали количината на бела мајка.
4 Guangyan елиминира производи, зголемување на филмот и на отворањето на засенчување.
5, нетоксични, невкусни.
Второ, адаптација опсег за инјектирање во калапи, истиснување, цртање, Авторски права, ЈП кеси, ролка кеси, кеси, Вест кеси, кеси за отпадоци, rolling film.

обработка на инструкции

1. И директно мешање на суровините за производство, без промена на процесот на.
2. Додајте 10% да 30% процентот Забелешка: обрне внимание на влага влага, се избегне директна сончева светлина, во 8 часа по отворањето на употреба.
производи на компанијата за да се обезбеди квалитет, разумна цена, клиенти се добредојдени да се распрашува за купување користи.

1, нетоксични
2, high temperature (220 ℃ висока температура за 5 минути или повеќе не избледуваат)
3, помали топи индексот, на високото молекуларна тежина.
4, толку поголема внатрешна вискозност.
5, топлина стабилизатори. УВ В�висока температура00 ℃ оксидација индукција време> 60ми, УВ коефициент на апсорпција ≥ 400)
Така формирање на следниве карактеристики:
1, high temperature,
2, нема крварење.
3, на PPR за матрица материјал за речиси и не влијае на физиката на оригиналот PPR цевка перформанси.
4, ги исполнуваат барањата, употребата на masterbatch во цевката согласност со стандардите GB/T17219-98.
5, малку или воопшто не адсорпција на адсорпција на хлороформ.
6, одличен цена. Цените се многу пониски отколку слични увезените производи, а претставата е многу блиску до или еквивалентно.
Забелешка: (PPR одделение masterbatch карактеристики)
① висока концентрација, целосна боја, метал смисла.
② обработка на перформансите, долгорочен процес, без отстранување на материјалот, цевка површина без отстранување на материјалот, цевка површината мазна, без, без гребнатини.
③ регулатива големина PPR материјали, подобрување на ефикасноста и намалување на обработка на обработка е генерирана за квалитет проблем.
Различни: светло сива камила, камилата сива, бело, зелено, жолта, сино, црвен камен Hz, железо сив и така натаму.
Предлог за да додадете односот: 1:50 Can be customized according to customer requirements.

Изглед

3.0 * 3.2 црна шушка во облик на 'рбетниот столб и тело 3.0 * 3.3 заоблени црно тело

Адаптација опсег

Повеќето од дрвото за таа топлина. Инјектирање, транспорт на таблети, клипови и други технологија, еколошки висока концентрација, шприцоване одделение високо луминозноста црна masterbatch, производ на тешките метали преку ЕУ SGS environmental protection test certified eight items.

Предности

Заштита на животната средина, нетоксични, без мирис, без чад, површината мазна и сјајна и боја стабилноста на полна боја, нема боја точка и модели на ваквите појави во боја, не само што ги намали трошоците, заштеда Додатоци, reducing factory space pollution.

Usage

Production and raw materials can be mixed evenly.

Употреба

Препорачана доза од 1% -3% (во зависност од барањата за производот).

Технички параметри

Волуменска густина: 25 “Ц 1750kg/m3
Точка на топење: 130-250′Ц
Решение со кое: 40g/10min
Вода: 0.02%

Пакет

25KG / зад, полиетиленска ќеса или млечно бела печатење на хартија и пластични ќеси (да бидат направени во согласност со клиент побарувачка).

Складирање

Да се чува на ладно и суво место, избегне пролонгирана изложување на сонце, rain.

Забелешки

Горенаведените податоци не се предвидени за користење на специфични технологии, the basic test shall prevail.

PRODUCTDESCRIPTION

EPA 301 е напредна функционална masterbatch специјално развиени за да се реши проблемот со влагата. Тоа може драматично да ја апсорбира влагата од ЈП / ПП смола за време на обработката.

КАРАКТЕРИСТИКИ

EPA 301 носи без негативен ефект на производот физичко-механички особини. На трошоци на производство може да се намали и продуктивноста е зголемена за тоа како не се материјал пред сушење е потребно.

АПЛИКАЦИИ

Тоа може да се примени за да апсорбира влага во процесот на филмот дува,шприцоване, удар во калапи, профил истиснување, итн. со ЈП / ПП како carrier.Typical Покрај стапка е 1 ~ 3%. Крај Покрај стапка може да варира во зависност од нивото на влага.

PHYSICALPROPERTIES

Изглед: Сива (Топчето)

Густина: 1.5 ± 0.3 g/cm3
Сам содржина: < 0.5%
Индекс на течење на истопената маса: 0.1 - 10.0 g/10mins
Absorptivity: > 13%
ПАКУВАЊЕ ANDSTORAGE

20 kg на полето with4 x 5 кг внатрешно polybag вакуум амбалажа. Производот треба да се чува на суво, кул,чисто место со добра вентилација, подалеку од сонце и дожд. Секогаш топлина печат внатрешна polybag веднаш по отпакувањето.

Рок на траење

На полицата lifeof ЕПА 301 е 8 часа по изложувањето на отворено. По ЈП / ПП пелети се меша со ЕПА 301, start massive production as soon as possible.

2. на карактеристики на изведбата на
1, добар температура
Во нормални пластична обработка температури, се користат во испарувањето загуба парфем и вкусот на својата улога во уништувањето на објектот не е јасно
2, трае мирисот

Поради целосно да се разгледа суштината на состојките од одржи ослободување барање, во формулата што се користи во широк спектар на помош да го контролираат пуштањето на вкус компоненти, и
In the masterbatch in the preparation for a special process.
Обично полиолефин masterbatch да мириса на шест месеци до две години да се задржи.

3:употреба на

Употреба: 1 да 4% (исто така може да бидат произведени во согласност со посебните барања на избор) ќе биде соодносот на masterbatch смола меша со суровини може да се користи по униформа.

4:Владиката белешки
1, со добар материјал треба да се користи што е можно поскоро, not parking too long.
2, the mother is expected to open as soon as possible after the use of packaging.
3, the packaging not use up all the time after the mother is expected to be fully sealed and packaged.

II, главните технички показатели:
Проект: Технички индикатори
Изглед: униформа честички
Пламен retardant: V-0, V-1, V-2, HB-класа
Миграција на отпор: ≥ 4 ниво

III, употребата на сооднос и методи:
Пламен-retardant материјали ќе биде дом на 1:3-1:4-1:5 смола и суровини (во согласност со барањата и оган-retardant смола видови можат да бидат) еднакво мешани, some of the dried product.

Во исто време имаме многу добри површински финиш и избалансиран механички особини. Овие се најчесто се на располагање за да ги пополнат masterbatch неспоредлив. Тоа може да се предвиди, мајката на пополнување материјали, пластика ќе го пополни Долниот достигне и нејзината примена во областа имаат поголемо влијание.

2, карактеристики на производот:
(1) транспарентност, и се додава на износот на пренос на светлината стапка се уште 30 to reach 90%
(2) на механички својства на загубата е многу мал, во основа да го задржи главните механички својства на материјалите
(3) не ја менуваат оригиналната опрема, технологија
(4) да се намалат трошоците за производ 5-10% или повеќе (заснова на потребата да се додаде одредена сума на пресметка)

3, употреба на методи:
Оваа Masterbatch и пластични суровини директно се меша еднакво, може да се врши производство и преработка. Генералниот препорачува додавајќи износ од 5% да 30%, согласно со специфичните барања на правото на избор на пропорцијата на додадена.

4, услови на чување:
Вентилација во чиста, сува, кул, чисто место за да се зачува. Masterbatch не дозволува оштетени пакување и складирање на експозицијата и да се избегне изложување на сонце, и на дожд.

5, рок на траење:
Производство од денот на 1 year.

masterbatch.jpg” />

Masterbatch пополни првиот превозник за користење на полимер кога ПП е нус-производ – случаен избор од полипропилен (АПП), оттаму позната како АПП masterbatch. По Пекинг Yanshan петрохемиската корпорација како резултат на технолошкиот трансформација, Нема намалување на изворот од полипропилен, синтетичка смола и калциум карбонат како замена за време на недостиг на, побарувачката на пазарот. Во овој контекст,, со цел да се полиетиленски смола, како носител на калциум карбонат-исполнет masterbatch дојде во битие, како LDPE1F7B се уште е мајка се очекува да се пополни поголемиот дел од главните суровини.

Како мајка на пополнување материјали се користат главно за употреба се протега од полипропилен кеси и амбалажа лента, од цената, компатибилност и сила во областите како што се протега, употребата на полипропилен смола, како носител исполнет посоодветни за таков masterbatch.

Раните 1990-ти, тогаш Министерството за лесната индустрија Институт за преработката на пластика апликација да биде прв да се воведат во прав полипропилен, како носител смола материјал калциум карбонат-полнат мајка, познат како masterbatch PPM, и во 1992 победи на државата Нов производ класа титула.

PPM masterbatch мало тело ПП прав како носител во споредба со цената, како ЈП смола 1F7B значајна предност, досега се чува 1,000 јуани / тон во текот на разликата во цената. Во исто време, на мала густина на ПП само по себе значи дека имаат ист квалитет на содржина на смола повеќе од бројот на вектор сноси полимер смола.

Во прилог на силата на ПП е повисок од ЈП, под истите услови дозволуваат протега, спакуван со поголем интензитет, како што е различен превозник направен од смола исполнето со ПП masterbatch за инјектирање во калапи производи, и ќе се протега, спакувани со слични производи како што се резултатите на ПП, како носител е за да се пополни смола masterbatch со други за смола од превозникот да го пополни masterbatch, според QB 1126-91 “исполнет полиолефин masterbatch” индустриски стандард шпонка направен од инјектирање, Кога истата формула, подготовка на примероци опрема, услови во исто време, ПП, како носител исполни masterbatch најд>�бар.

Според планот, како носител полни со калциум карбонат masterbatch производство од главните точки се како што следува:
① ПП грануларен прав ПП од поевтини, повеќе еднакво мешани со калциум карбонат, приоритет треба да биде да се користи.
② прав се топи проток на ПП да не биде премногу голем, 4 ~ 10g/10min за добро.
③ ПП прав не се приклучат на антиоксиданс, лубрикант Додатоци, и така натаму, ние мора да го додадете соодветниот износ.
④ ПП прав чуваат во процесот на постепена деградација, нека кисело, тоа мора да биде време да се побара од производство и употреба во навремено, по можност во полимер се користи во рамките на еден месец по.
⑤ на ПП прав, како носител на калциум карбонат-полнат masterbatch да ги користите истите паралелно со двојни завртка екструдер обработка, Учеството на калциум карбонат може да достигне повеќе од 80%. Клучното прашање не е нестрплив гранулација воздушно ладење површина модел, ние не треба да биде со користење на водата се повлече гранулација, единствениот начин да се користи воздушно ладење жито појас.
1.2.2 за ABS во место од главните цели на изменетиот полипропилен

(1) Ко., ООД. на Јапонија скрие CALP смола состав, перформанси и цел
CALP смола во повеќе наврати може да биде скапо да се замени ABS, се уште има очигледни недостатоци.

1. Од густината на големи ABS;
2. Ниските површина тврдост, опишани нетолеранција;
3. Помалку ригидни;
4. Ниско-сјајна површина;
5. Неквалитетна површинска обвивка;
6. Формирање големи димензии намалување. The original use of ABS injection molding die need to be modified to use modified PP resin.

нашата компанија се apecially постави истражување и производство на одделот за да се обезбеди прецизна masterbatch боја matching by computer operation and advanced testing system and first class producing line .