顔料は、比較的低い全体的なコストという利点がある, しかし、pigmentofの使用を顔料の分散の技術スタッフな技術的な知識を持っている必要があります, 努力のまたは重複, 粉塵公害に加えて、. 個人的に, 私は思う: 資金を工場出荷時の場合, 特定の技術チームは完全に顔料を使用することができますがある, the costs can be reduced.

工場の比較的小さいサイズの場合, 私はまだもっと便利カラーマスターバッチを購入することをお勧め, カラーマッチング技術が散在している, と聞かせて他の人かの操作を行います。, to be his last as long as the molding on it.

顔料は、有機顔料、無機顔料に分けられる
一般的に使用される有機顔料は、: 赤フタロシアニン, 青フタロシアニン, フタロシアニングリーン, 赤信号, 赤分子, 高分子黄色, 恒久的な黄色, バイオレット, 赤色アゾ. 無機一般的に使用される顔料である: カドミウムレッド, カドミウム黄, 二酸化チタン, カーボンブラック, 酸化鉄赤, 酸化黄鉄, 等

2. キャリア

の行列です マスター. キャリアとしての選択と製品専用樹脂マスター一般的には同じ樹脂, 二つの互換性を最高, but we must consider the carrier mobility.

3. 分散剤

確認顔料が均一にもはやラリーや分散, 分散剤の融点は、樹脂よりも低くする必要があります, 樹脂は、良好な互換性を持つ, 顔料は良好な親和性を持っている. 最もよく使用される分散剤は、: 低分子量ポリエチレンワックス, stearic acid salt.

4. 添加物

炎のような, 明るく, 抗細菌, 帯電防止, 抗酸化や他の種, お客様のご要望に限り、, generally do not contain the additive masterbatch.

同社は、専門的な技術スタッフを擁しています, 別の製品については、製造元の要件に応じて 色 顧客のタイムリーかつ正確な準備は、様々な必要な高品質の混合染料, およびハイエンドの顧客の様々な必要な色のプラスチック製品を満たすために, 特に、現在のPCの問題を起こしやすい, PAの, ペットボトル, 完成品, TPRは, PPの, PEの and other plastic products is a unique coloring techniques.

また、お客様専用のプライベートなファイルを設定することができます, improve customer competitiveness of their products to meet customer demand for high-end color.

標準的な利点を使用してください. PANTONE

(1) color and simple expression.
1-425-446-5500, として1つのPANTONEカラー番号を指定されたお客様限り, 私たちは、対応するPANTONEのカードをチェック, あなたが必要な色のサンプルプレートを見つけることができます, making the color according to customer’s requirement.

(2) to ensure consistent every hue of printing.
異なる�色��同じかどうか, または同じ色の印刷を印刷する, 一貫性を維持することができます, not partial color.

(3) option.
Over 1,000 color, 十分な余裕を選択しているスタイリストをさせることができます. 実際には, スタイリストは、通常、色のデジタル印刷パントンカードのほんの一部で使用されている. デジタル出版

(4) color printing and save yourself without color troubles.

(5), も, 鮮やかな色, saturation.
色のマッチングをPANTONEカラー, ニュージャージー志田カールのシステムのすべての (カールスタット) パントン本部は一様に工場を印刷, それは完全に一貫性のあるサンプルをPANTONEカラーの世界の問題を保証することができます. しかし、, その特異性と複雑さ切断のために, 誰もが一般的な、または偽の聞いたことがない. 後にはほぼ 40 長年の発展, 同社の製品は広くPANTONEの世界に適用され, 言う, 誰が通信する必要がある, 使用中のPANTONEカラーをマッチングシステム地方色. PANTONE color ink, so in international trade matching system is an important tool.

PANTONEカラーの策定指針
パントンカード規格生気のない印刷用紙/紙 (被覆さパントンコーティングガイド) PANTONEカラーは、 /, 最も一般的に使用される, パントン製品の最大の発行部数. 解釈のスルー 2004 edition color to use formula guide only specials card user PANTONE provides some references.

PANTONEカラーは、色の兆候スウォッチ, すべて 1114 色は数値のみと尾され, 色以下の用紙を印刷して, たとえば、, to every part of the card for specific instructions.

1 PANTONE color (パントンの色の基本の基本),
このセクションでは、PANTONEカラーパッキングが含まれています 14, 基本的な色の基本的な概要は、純粋な 14 単色インキを使用して, ペイント (または顔料) 高い割合の内容に応じて, 高純度の色, 密度と色が他のインクの展開の色です。. その他

2 パントンの色プロセスPANTONEカラー (4),
このセクションでは、PANTONEの四色のCMYKを一覧表示. PANTONEの四色システムはPANTONEカラーに基づいて標準的なシステムが導入され, CMYKカラーに応じてCMYKカラー 3000 mark the ratio.

3 PANTONEカラーヘキサクロームパントン (6),
これは、高忠実度の色とされ (のHi – Fiの色) 知的財産権のシステムの設計, CMYKカラー、カラーの緑とオレンジ色の結合順 6 kinds of Color, 到達することができます 90% 一致するPANTONEカラー, 今まで一緒に�色の種類��るために、多くの色を必要とする 6 kinds PANTONEカラー在の組み合わせ. 高忠実度6つの色は、包括的なシステムです。, 人気のあるソフトウェアおよび証明システムと連携して、することができます使用する, can create unprecedPANTONEカラーインクolor.

4 PANTONE color
色のこの部分が最も一般的にPANTONEカラーを使用して, 色が明るく清潔. ほとんどの企業�について��クの色は、このセクションで見つけることができます. ここでは説明の色のリストです。, 図に示すように 1. アドビ

図 1 PANTONE color ink

シミュレーションの色をCMYKのdieyinの方法を使用することができます. This part of the most special color can get from CMYK simulation.

5 パントングレーとダークトーンシリーズ
色のこの部分は、色の光色. Most of the color can be obtained by CMYK simulation.

6 PANTONEカラー同調させるシリーズ
このセクションでは、色の柔らかい色シリーズの効果を示すことです. About 85 percent パントンcolor can be obtained by CMYK simulation.
7. デザイナの用途の色
色のこの部分は、要件の色のデザインを反映して, 色の開発動向と色の家族. ほぼ 80% of the color from CMYK simulation.

8. 滑らかな蛍光および金属
ここでは, を含む 14 滑らかな蛍光 14 金属の種類. すべての色は、CMYKでシミュレートされていない, it is imagined.

2004 色のバージョンは、PANTONEカラー生気のない印刷用紙のレシピのガイドラインに記載されています, 特別の各部分が色分けされた、セクシーなのと同じ順序で紙に印刷. ここでは可変データ印刷, PANTONE 256 Cとパントン 256 Uは、当該特別の色と同じ種類の, これはのみです 256 PANTONE. PANTONE 256 Cは、パントンを言う 256 紙に印刷, 二重基準の効果は、滑らかな塗工紙する必要があります (ザ) 色カード, とPANTONEパントンを導く 256 Uは生気のない印刷用紙や特殊で述べている 256 紙の効果, それは対応する標準は、生気のない印刷用紙すべきです (被覆されていない) カラーカードのガイドライン. ペーパーバック無�プラスチックZhuangJiLiang調査
色の色は、デジタル印刷や退色を導く可能性があります, ために正確な色を確実にするために, 色は今年最高のガイドを変更する. 一般的なパントンは、特別色のカードは、新しい事業の売上高は古いのです. パントンカードの最新バージョンは、 2005 紙の標準のバージョン – 生気のない印刷用紙の包装.

以前のバージョンよりも新しいバージョンのカードの印刷用紙を明るく, 白の色ので、, 以上より 2004 斜面のバージョン冷, 特にカラーの部分部分がより明らかである. バインディング核分裂を使用して, can buy objectively make customers can purchase one.

早けれのように 40 年前, /組織印刷インキ何人かの人々の組織が統一された色の重要性を認識していた, 標準の研究に特化PANTONEカラー印刷会社を作成する. これまでのテキスタイルに拡張されています, plastic, および他の多くの分野, 特に印刷分野で広く使われているデザイナーや印刷された世界標準のパントンの周りされている. 一般的な海外での印刷は、PANTONEカラー標準として使用されていない, このようにアイデンティティの印刷色を確保する. In China are also increasingly popular and use.

分散度の高い

炭素の使用のためのブラックマスターバッチブラック生産. 健康とカーボンブラックは非常にトリッキーな汚れの混合物である, これは埃で満ちている, 軽量, ふわふわのようだった. 大規模な治療手段の使用を除き, それ以外の場合は、マシンや労働者を中傷する, ので、作業環境が汚れている. このため, 樹脂を鋳造, 一般的にキャリアを選択する, これは炭素の中古分散ブラック完了するために黒マスターです. 樹脂キャリアがきれいです, 自由流動性、使いやすい. In addition, 炭素離れて汚いから黒, 分散することは困難である機能がある. 炭素の健康黒射出成形する場合に直接, ときに溶融, 結果のレンダリングは非常に悪くなる. カーボンブラックストライプ、スポットのない分散がある, 以下は、表示されるように、次のマークされる色の領域にもたれている場合. 標準的な射出成形機は、健康の効果的なカーボンブラック分散されていない.

この困難に悩まさマスターメーカーの性能のカーボンブラック分散. 非常に貧しい人々の高負荷ブラックマスター分散を使用するシングルまたはダブルスクリュー押出機の生産. 場合、これらの黒マスターバッチのエンドユーザーミキシングやダイカスト, その性能はわずかに炭素以外黒優れている, しかし、効果は同じように満足できるものではありません. ために、安定した高分散を達成するために, それは混合炭素せん断Taを川シール機の高さを使用することが不可欠です黒, FCMのか、バンバリーミキサー混合物のような. 十分な強度をもった, これらのミキサは、完全に混合し、カーボンブラック、基本的な樹脂を加えることができます. カーボンブラックタイプの使用はまた、分散の影響. カーボンブラック分散体の粒子を上に小さく、より困難.

薄いワックスのアプリケーションの要件の分散で最も強調される. 最終製品の隅から悪いマスターバッチの分散を容易に肉眼で見ることができる. 美しさの欠如に加えて、, カーボンブラックの貧しい人々分散が大幅に黒色フィルムの性能の風を低減するフィルム. 小さな粒子の良好な分散は、産業繊維の主な特長は, ロープに使用されるこれらの繊維, 糸, カーペット, その他の産業. 以上と大規模マシン 5,000 分率のあたりのメートル 30,000 同時に、株式が極細繊維を生成する. マスターバッチ分散悪い場合, 私たちは光ファイバを切断される, 生産ダウンタイムの結果.

をカバーし、より強い力

第二の要因はカバー力は黒マスターの品質を決定する, 廃棄物やリサイクル性ポリマーのマスターバッチの使用のための, この要因は特に重要です。, このような状況で, 黒, 他の色の廃棄物をカバーするためのものです. 大きな粒子の炭素の遮光力は黒貧しい人々や困難に低い結果に他のすべての色をカバーするために, 最終製品の色からだけ出発を受けた. 溶融プロセスでは, いわゆる電力の既存の色の範囲の容量をカバーするためにカーボンブラックの高シェーディング能力を持つ正しい最初の選択肢.

ベターモビリティ

第三の要素は、レオロジー、モビリティ、黒マスターの品質を決定する. マスター自体は良好な分散を持っている場合, しかし、それは成形する材料に流入されません, それは満足のいく結果を生成されない. 一般的に, マスターバッチ樹脂の生産のための接地は、高流量変動がある. ためにコストを節約する, 材料の商業的再利用のマスターバッチの生産数, 樹脂担体として廃棄物やリサイクル材. パフォーマンスのようなマスターバッチ生産の流れが大幅に削減されます, レオロジーは良いされていない場合, 金型のサイクル時間と手間を処理する際の労働組合の外観. それが注目される, 分散とレオロジー挙動は、高されていない場合, いくつかのエンドユーザーが補償するために希釈率を増加される, しかし、これが唯一のマスターバッチの使用コストが増加する. マスターバッチの最小希釈率が均一に製造することができると, 良いブラック分散.

互換性の大きい

第4因子の決定の互換性黒のマスター品質. マスターは、チップや生産リサイクルされた材料を使用するようにされている場合, それは汚染物質や他の非溶融ポリマーを含めることができます. これが原因とするいくつかの予測が困難に最終消費者や原材料の時間を無駄にトラブルをバインドする. この時点で, あなたは、高品質のレンダリング樹脂マスターバッチを生成するために使用することができます, 溶融プロセスのマスタ�マスター��互換性を持っている. 高品質のマスターを使用することができます LLDPE, LDPEの, HDPEの, PPの, のPS, SANの, PAの, と他の材料を生産する. あなたは、エンジニアリングレベルと厳密な物理的性質を示している場合, 次に特殊ポリマーマスターバッチを得ることができた. いくつかの大規模な国際的なマスターバッチ生産, 生成しようとする研究を行っている、いわゆる “グローバルアクセス” masterbatch. マスターは、幅広いベースをはじめとする原材料容量することができます, 良好なレオロジー, 柔軟に適用することができる.

安定性と整合する

今日のグローバル経済の中で, マスター品質の国際的な顧客, 高いパフォーマンスと安定性を必要とする原料は絶対に必要です, これはまた、黒のマスターバッチの品質第五因子の決定である. 主な症状の安定性は安定炭素の割合は黒です. 場合カーボンブラックの変動の割合, 次いで溶融マスターの必要量が同じではありません, 同じ色のできない製品を生産する. 最終的には生産者の数に反映: その要件の希釈は、通常、以上です。 5-8% 差, 材料の量を置く製造マスターバッチメーカーの時間に応じて. 明らかにこれは受け入れ�また、 もちろん、, 流動性のような他の要因は、溶融への投資の分散は、各バッチの充電容量が一貫している必要があります.

強度が明確にする必要があります

最終的な要因は、色の濃さ、黒マスターバッチの品質を決定する. マーケット, 着色に使用することができるカーボンブラックのマスターバッチの様々な種類があります。, しかし、色や価格の様々なタイプのも非常に異なっている. カーボンブラックの炭素の小さな粒子黒より大きな粒子が低い程度と異なる背景色を持って. 映画制作のための大粒状マスターバッチ, このようなゴミ袋として, しかし、審美的な製品に注意を払う人々の生産ではなく, このようなテレビの看板として、またはアンチ紫外線フィルムや局所領域を必要としている農業パイプなど. これらの製品について, 炭素の高価格の小さな粒子の使用のみ黒. In addition, 低透明性はまた、炭素の小さな粒子の特性黒です.

一般的な分類とアプリケーションカーボンブラック

SRFカーボンブラックは、一般的に強い着色力を必要としない使用されて, UV保護、または高いカバレッジ, ごみ袋の生産. 色は青灰色の傾向にある, 比較的分散しやすい格安, 人のみマスターのシングルまたはダブルスクリュー押出機を搭載したこれらのように中小企業は、このようなカーボンブラックを選ぶだろう. SRFカーボンブラック粒子の半分の大きさのHAFのカーボンブラック粒子, しかし、着色力は、その2つの倍. 茶褐色の, そのUV保護は黒SRFの炭素よりも強かった, とPカーボンブラックより少ない費用. それは良いカバレッジ能力を持って, 様々な方法で適用することができます. 紫外線アプリケーション用Pカーボンブラックだけでなく、食品業界, 赤と青だった. JETのカーボンブラックが最も満足のいく色の影を持って, 暗い, 黒の光沢のある. これは、最小の粒子である, しかし、それは分散では容易ではない. のみ、これらのジェットカーボンブラックメーカーを使用して高せん断ミキサーで分散と同じ学位を取得する. それは黒も最も高価な通常の炭素である. Cost comparison shows that more expensive than the cheapest masterbatch masterbatch can be produced economically get better results.

これは、顔料または染料で構成されています, および添加ベクトルは3つの基本的な要素で構成さ, 均等に集計に含まれている樹脂に接続されている顔料または染料の臨時量がされているが, 顔料を集中させると言うことができる (顔料濃度), so shading power than his own pigments.

カラー マスターバッチは、単純なの一種である, said the extraordinary amount of pigment or dye evenly attached to the resin contained in the aggregates obtained.

2番目, どのような基本的な成分であるマスターバッチ?

基本的な成分のカラーマスターバッチ:

1. 顔料または染料

Pigments are divided into organic pigments and inorganic pigments.

一般的に使用される有機顔料は、: 赤フタロシアニン, 青フタロシアニン, フタロシアニングリーン, 赤信号, 赤高分子, 黄色の高分子, 黄色のエバーラスティング, 永遠の, 紫, red and other azo.

無機一般的に使用される顔料である: カドミウムレッド, カドミウム黄, 二酸化チタン, カーボンブラック, 酸化鉄赤, 酸化黄鉄, etc.

2. ベクター

マスターバッチの行列です. キャリア樹脂として、排他的な製品の一般的には同じ樹脂カラーマスターバッチ, 二つの互換性を最高, but we must consider the mobility of carriers.

3. 分散剤

ペイントするには、もはや均等に凝集力を分散さ, 分散剤の融点は、樹脂よりも低くする必要があります, 樹脂は、良好な互換性を持つ, より良い親和性を描く. 最もよく使用される分散剤は、次のように: 低分子量ポリエチレンワックス, stearic acid salt.

4. 添加物

として難燃性このような, Zengliang, 抗菌, 帯電防止, 抗酸化, このような種として, お客様のご要望に限り、, generally do not contain the above-mentioned masterbatches additives.

サード, カラーマスターバッチ何種と評価ポイント?

カラーマスターバッチは、一般的に分類は以下のとおりです使用:

ベクターによる分類: 場合 PEの Masterbatches, PPの Color Masterbatches, ABS樹脂の色は、マスターバッ�等完成品の色がマスターバッチ, EVAの Masterbatches, etc.

最終用途の種類: Color Masterbatches, 注射などの, ブロー成形カラーマスターバッチ, Color Masterbatches, このような回転の

すべての品種が異なる等級に分けられます。, など:

1. 高注入カラーマスターバッチ:

化粧品の包装, おもちゃ, electrical appliances and other senior products shell.

2. 普通の注射カラーマスターバッチ:

一般的な日常的に使用プラスチック製品について, such as industrial containers.

3. 高吹き色がマスターバッチ:

Blow for the ultra-thin coloring products.

4. 一般的なフィルムの色は、マスターバッチ:

一般的な包装袋について, woven bags of blow molding coloring.

5. カラーマスターバッチスピニング:

光ファイバのぬりえ紡績, カラーマスターバッチ微細顔料は、粒子, 高濃度で, 着色力, 熱, good light-fastness.

6. 低レベルカラーマスターバッチ:

色の製造に使用され、低品質の製品の多くを要求しない, ゴミのような, such as low-grade container.

7. 専用カラーマスターバッチ:

プラスチック製のさまざまなユーザーが指定した製品に基づいている, のキャリアと同じプラスチックを選択 マスター 生産. このようなPPのカラーは、マスターバッチとして, ABS樹脂, それぞれ, カラーマスターバッチPPを選択, ABS as a carrier.

ユニバーサルマスターバッチ: また、樹脂のいくつかの種類を使用 (PEの多くの低融点) ベクトルとして, but it can be used in addition to its carrier resin other than the coloring resin.

8. ユニバーサルマスター

ユニバーサルマスターは、比較的簡単で便利です。, しかし、多くの欠点, the proposed user selection of exclusive Color Masterbatches.

カラーマスターバッチ特殊耐熱グレードは、通常のプラスチックに適した製品に使用されている, 常温で, ことが保証される使用. のみ、次の状況の変化の度合いが発生します, 最初の, 温度が正常範囲を超えて, one stands too long.

9. 造粒には、次の利点を持っていてカラーマスターバッチは、比較の着色着色:

1). ぬりえの完成品は、プラスチック造粒加熱処理の着色を避けるために、, the protection of good quality plastic products.

2). To make plastic products to simplify the production process the most.

3). 多くの電力を救うことができる

2. 簡単に使用する
パフォーマンスの混合プラスチック粒子の結果として、パールカラーマスターバッチ, 一般的に使用される通常の混合装置を使用することができます, 混合して混合だけでなく、人工的な方法, アプリケーションは非常に便利です。.

3. 色収差の低減に貢献する
パールカラーマスターバッチ, 加えて、粉をパールに, それはまた、キャリアおよび他の添加剤が含まれています, ように平らなプラスチック製のマスター以上の真珠粉真珠の投与量に追加, 測定の小さい相対誤差はレンダリング時にエラーを減らすために.

4. 良好な労働条件
真珠色マスターシェーディングを使用して, 真珠粉および他の添加剤とキャリアが結合されており、粒状にした, 測定し、処理の混合充填されません。, それは環境を汚染しない.

2固形物 (基材): 接着接合部は、メイン物理的、化学的機械的性質を決定�たとえば、example, エポキシ樹脂、フェノール樹脂などの.

3、curing agent:

一) 凝固: 固体のプロセスに物理的および化学的方法で液体接着剤. 本質的な物理的方法が溶解する, エマルジョン凝集は、冷却液; 化学的方法は、ポリマーに高分子接着剤を作成する.

ロ硬化剤nt: 使用される化学物質の硬化プロセス.

4、プロモーターを硬化させる: 硬化反応速度を促進する, 化学物質の反応時間を短縮, また、触媒として知られている.

5、フレキシビライザー: 接着剤を硬化させる靭性を向上させることができます, 主な化合物はエステルと柔軟さ.

6、包装: 関節の機械的強度を向上させるために.

7、他の補助材料: 着色剤, 溶剤 (シンナー), カップリング剤, such as antioxidant.

トナーの利点:

1, 格安, 費用対効果の高い.

2, 校正時間が短い, 高速生産が迅速に完了することができます 色.

3, 輸送しやすい.

4, 様々な製品の少量の.

トナーの欠点:

1, ときにトナーが攪拌汚染, 攪拌バレル掃除することは困難.

2, 異なる材料, 別のブランドまたはロット番号と異なる動作条件, マシン, さまざまな方法で金型別のオペレーティング温度差, 両方の色になる.

3, 貧しい人々分散.

2番目, カラー マスター

カラーマスターバッチの利点:

1, より安定した色.

2, will not pollute the environment.

3, 手ごろな価格で, 低在庫.

4, 良好な分散.

5, 長期的な受注の中心的な供給システムの.

カラーマスターバッチの欠点:

1, の生産量生産の各バッチの一定量がなければ、少なくとも 100 体重.

2, 電気を防止したり、生成色を均等に分散する.

サード, ペレット

利点のペレット:

1, 色安定性, 原料中の不純物の除去黒い斑点.

2, 単純な, 自動化生産もはや混合材料を, 生産能力.

3, do not pollute the environment. 環境を汚染しない��ト:

1, カラーマスターバッチコスト, ハイカラー染料.

2, 穀物をポンピングの過程で, 原料は、可能性を減らす.

3, 大きな在庫, transportation costs are high.

プロセス内のPVCの熱分解, ほとんどなく、単一の, しかし、HClの多くを生成. PVCの熱分解機構は非常に複雑である, 同様に, 熱安定剤のメカニズムは非常に複雑である. 現時点では, 包括的な研究, 熱安定剤の役割は、することができる型の予防にまとめることが (とHCl, Cl原子の不安定性および自動酸化防止を交換する) とタイプの救済 (PVCと応答の非飽和部品, 炭素イオンの破壊は、) 二種.

次のように:

1. 吸収と塩酸, 自動的にその触媒作用を阻害する. スタビライザー, などのようなカテゴリが塩を送る, 石鹸型金属有機酸, 有機化合物, エポキシ化合物, アミン, アルコールの金属塩と塩と金属塩, メルカプタンなど. 彼らは、HClと反応することができる, PVCの応答から塩酸の抑制.

2. 塩素原子の塩化アリルまたはt -炭素原子の不安定性のPVCの代替要素, PVCから抑制. PVCなどの有機スズ化合物の安定化と不安定性の塩素要素は、元の調整で発生した, 配位子, 有機スズと不安定塩素原子の置換文字列での.

3. ポリエン構造と付加反応, 大規模共役系の形成の破壊, シェーディングを軽減する. 不飽和脂肪酸は、二重結合塩またはエステルが含まれています, PVCの分子はジエンの二重結合の付加反応は、その構造体のくびきを破るために行われた標識と, 色 削除.

4. キャプチャフリーラジカルは、酸化を防ぐために. フェノール熱安定への加盟は、HClを遮断する場合, 提供するためにはH -フリーラジカル、ポリ塩化ビニル結合のフリーラジカル分子分解して原子, 材料に対応するO2と形成することができない, 熱の安定化効果を持つ. この熱安定剤は、1つまたは複数のロールの両方を持っている可能性があります.

PVC熱安定剤の理想的な、多機能材料する必要があります, 材料やいくつかの混合物, 彼らは、次のを達成することができます:

1. 活発な意見交換, 置換基の不安定性, トン- Clは塩素原子または塩化アリルに接続など, 安定した構造を形成するために;

2. 吸収処理PVCのとHClのリリースの過程で, HClの除去自動触媒分解;

3. または受動的行為の金属イオンの劣化やその他の有害な不純物のための触媒として;

4. 化学反応の様々な形態により着色の成長を阻害する分解の鍵と不飽和をブロックすることができます;

5. There is the best protection against ultraviolet shielding effects.