come: usa e getta di fast-food, coltello, forcella, pallets, mangiare stuoia, cappuccio, borse, tubes, scafo elettrico, tutti i generi di componenti in plastica,

Ampiamente usato nello stampaggio ad iniezione, colpo bottiglia, coltellotubirchetta di plastica, snack box, tubes, foglio, cartone ondulato, alloggiamento elettrico, pack, sacchetto tessuto, Borse ruddish, borse per la spesa, non tessuto, tessuto a righe, flow delay membrane etc.

Raccomandiamo aggiungere rapporto 20% ~ 50%, ℃ temperatura di lavorazione – 240 ℃ 220

Il prodotto ha ottenuto SGS attestazione di protezione ambientale

25 kg / posteriore

Caratteristiche:

1, i prodotti della PO, PE prodotti film come pieni di buona dispersione e la compatibilità.
2, una riduzione significativa del costo dei prodotti di plastica, plastica di risparmio di materie prime, aumentare l'efficienza economica.
3, plastiche buone, grani, buona bianchezza, per il film bianco latte, può essere opportuno ridurre la quantità di una madre bianca.
4 Guangyan eliminare i prodotti, aumentando il film e l'apertura di ombreggiatura.
5, non tossico, insapore.
Seconda, la gamma di adattamento per stampaggio ad iniezione, estrusione, disegno, PO, Sacchetti di PE, rotolo di sacchetti, borse per la spesa, maglia sacchetti, sacchetti di immondizia, rolling film.

istruzioni di elaborazione

1. E una produzione diretta di miscelazione delle materie prime, senza modificare il processo.
2. Aggiungi 10% to 30% la proporzione Nota: fare attenzione all'umidità umidità, evitare la luce direaa del sole, at 8 ore dopo l'apertura per l'uso.
I prodotti della società per assicurare la qualità, prezzo ragionevole, i clienti sono invitati a informarsi acquistare usato.

1, non tossico
2, high temperature (220 ℃ ad alta temperatura per 5 minuti o più non sbiadisce)
3, minore indice di fusione, il peso molecolare più elevato.
4, maggiore è la viscosità intrinseca.
5, stabilizzatori di calore. UV WP agente. (200 ℃ ossidazione tempo di induzione> 60il mio, ≥ coefficiente di assorbimento UV 400)
Così la formazione delle sead alta temperaturastiche:
1, high temperature,
2, assenza di sanguinamento.
3, il PPR per il materiale di matrice quasi non pregiudica la fisica della performance originale tubo di PPR.
4, soddisfare i requisiti sanitari, l'uso di masterbatch in linea di tubo con GB/T17219-98 norme.
5, adsorbimento poco o nulla l'assorbimento di cloroformio.
6, un prezzo eccezionale. Prezzi molto più bassi rispetto ai prodotti importati, mentre le prestazioni sono molto vicino o equivalente.
Nota: (Caratteristiche masterbatch PPR grado)
① alta concentrazione, completo colore, metallo senso.
② prestazioni di elaborazione, processo a lungo termine senza la rimozione di materiale, superficie del tubo senza asportazione di materiale, superficie del tubo senza regolare, senza graffi.
③ regolamento dimensioni PPR materiali, migliore performance di elaborazione e di ridurre di trasformazione ha generato un problema di qualità.
Varietà: luce cammello grigio, cammello grigio, bianco, verde, giallo, blu, Red Stone Hz, ghisa grigia e così via.
Proposto di aggiungere al rapporto: 1:50 Can be customized according to customer requirements.

Aspetto

3.0 * 3.2 corpo nero a forma di fiocco vertebrale e 3.0 * 3.3 arrotondato corpo nero

Adattamento gamma

La maggior parte della struttura che per il calore. Iniezione, pompaggio compresse, clip e altre tecnologie, una concentrazione ecologico elevato, stampaggio ad iniezione ad alta luminosità nero masterbatch, il prodotto di metalli pesanti attraverso l'UE SGS environmental protection test certified eight items.

Vantaggi

Tutela ambientale, non tossico, inodoro, senza fumo, superficie liscia e lucida e il colore stabilità di colore solido, non sarà punto di colore e il colore modelli tali fenomeni, non solo ridurre i costi, additivi risparmio, reducing factory space pollution.

Usage

Production and raw materials can be mixed evenly.

Utilizzo

Dosaggio raccomandato di 1% -3% (a seconda delle esigenze del prodotto).

Parametri tecnici

Densità: 25 “C 1750kg/m3
Punto di fusione: 130-250′C
Soluzione che: 40g/10min
Acqua: 0.02%

Pacchetto

25KG / dietro, sacchetto di polietilene o lattescente carta da stampa bianca e sacchetto di plastica (essere fatto secondo la richiesta del cliente).

Storage

Conservare in luogo fresco e asciutto, evitare l'esposizione prolungata Dom, rain.

Commento

I dati sopra riportati non sono previste per l'uso di tecnologie specifiche, the basic test shall prevail.

ProductDescription

EPA 301 è un masterbatch funzionali avanzati sviluppati appositamente per risolvere il problema dell'umidità. Si può drammaticamente assorbire l'umidità dal PE / PP resina durante la lavoEPAione.

CARATTERISTICHE

EPA 301 non porta alcun effetto negativo per le proprietà fisiche e meccaniche del prodotto. Il costo di produzione può essere ridotto e la produttività è aumentata di conseguenza come nessun materiale di pre-essiccazione è necessario.

APPLICAZIONI

Può essere applicato per assorbire l'umidità in fase di salto della pellicola,stampaggio ad iniezione, soffiaggio, espulsione di profilo, ecc. con PE / PP come il tasso è aggiunta carrier.Typical 1 ~ 3%. Inoltre tasso effettivi possono variare a seconda del livello di umidità.

PHYSICALPROPERTIES

Aspetto: Gray (pallina)

Densità: 1.5 ± 0.3 g/cm3
Volatile contenuto: < 0.5%
Melt Flow Index: 0.1 - 10.0 g/10mins
Assorbimento: > 13%
PACKAGING ANDSTORAGE

20 kg per scatola with4 x 5 kg interno sottovuoto polisacco. Il prodotto deve essere conservato in ambiente asciutto, cool,luogo pulito e con buona ventilazione, riparo dal sole e dalla pioggia. Sempre termosaldante polisacco interno subito dopo l'estrazione.

CONSERVAZIONE

Il lifeof scaffale EPA 301 è 8 ore dopo l'esposizione all'aria aperta. Dopo PE / pellets PP sono mescolati con EPA 301, start massive production as soon as possible.

2. le caratteristiche prestazionali di
1, buona temperatura
Nelle normali temperature di lavorazione plastica, utilizzati per la perdita di profumo e sapore evaporazione del suo ruolo nella distruzione della struttura non è chiara
2, fragranza duratura

A causa di considerare pienamente l'essenza degli ingredienti di rilascio prolungato richiesta, nella formula utilizzata in una vasta gamma di aiuto per controllare il rilascio dei componenti sapore, e
In the masterbatch in the preparation for a special process.
Di solito il masterbatch poliolefine possono sentire l'odore sei mesi a due anni per mantenere.

3:l'uso di

Utilizzo: 1 a 4% (possono anche essere fabbricati in conformità con le specifiche esigenze di scelta) sarà il rapporto di masterbatch resina mescolata con le materie prime possono essere utilizzati dopo la divisa.

4:IV Note
1, con buon materiale deve essere usato il più presto possibile, not parking too long.
2, the mother is expected to open as soon as possible after the use of packaging.
3, the packaging not use up all the time after the mother is expected to be fully sealed and packaged.

II, i principali indicatori tecnici:
Progetto: Indicatori tecnici
Aspetto: particelle uniformi
Initardante di fiamma: V-0, V-1, V-2, HB-classe
Migrazione di resistenza: ≥ 4 livello

III, l'uso di rapporto e metodi:
materiale ignifugo sarà sede 1:3-1:4-1:5 resine e materie prime (in conformità con i requisiti e le specie di resina ignifugo può essere) mescolata in modo omogeneo, some of the dried product.

Allo stesso tempo, hanno una finitura superficiale molto buona ed equilibrata proprietà meccaniche. Questi sono comunemente disponibili per riempire il masterbatch senza pari. Si può prevedere, la madre di materiali da otturazione, plastica riempirà il basso corso e la sua applicazione in campo hanno un impatto maggiore.

2, Le caratteristiche di prodotto:
(1) trasparenza, e aggiungere l'ammontare del tasso di trasmissione della luce è ancora 30 to reach 90%
(2) sulle proprietà meccaniche della perdita è molto piccolo, fondamentalmente per mantenere le principali proprietà meccaniche dei materiali
(3) Non modificare il materiale originale, tecnologia
(4) per ridurre i costi del prodotto 5-10% o più (basato sulla necessità di aggiungere un importo specifico di calcolo)

3, l'uso di metodi:
Questo masterbatch e materie prime di plastica direttamente mix omogeneo, è possibile effettuare la produzione e la trasformazione. Generale consigliato l'aggiunta di quantità di 5% a 30%, secondo le specifiche esigenze del diritto di scegliere la quota di valore aggiunto.

4, condizioni di conservazione:
Ventilazione nel pulito, secco, cool, luogo pulito per preservare. Masterbatch non consente confezione danneggiata e l'esposizione memorizzare ed evitare l'esposizione al sole, e la pioggia.

5, shelf-life:
Produzione a partire dalla data di 1 year.

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Masterbatch riempire il primo vettore ad utilizzare il polimero quando il PP è un sottoprodotto – polipropilene random (APP), quindi noto come APP masterbatch. Dopo l'Pechino Yanshan Petrochemical Corporation a seguito della trasformazione tecnologica, n. esaurimento della fonte di polipropilene, resine sintetiche e carbonato di calcio come un sostituto durante la carenza, il mercato della domanda. In questo contesto, al fine di resina di polietilene come il vettore di carbonato di calcio-masterbatch riempito nacque, come LDPE1F7B è ancora la madre si aspetta di riempire la maggior parte delle principali materie prime.

Come madre di materiali di riempimento sono utilizzati principalmente per lo stretching l'uso di sacchetti di polipropilene e nastro da imballaggio, dal prezzo, la compatibilità e la forza in settori come lo stretching, l'uso di resina di polipropilene come il vettore riempito più adatta a tale masterbatch.

I primi anni 1990, l'allora Ministero della Luce Industry Institute di applicazione Lavorazione delle Materie Plastiche di essere i primi ad introdurre in polvere come il polipropilene, materiale di supporto in resina di calcio carbonato di madre-riempita, conosciuto come il masterbatch PPM, e in 1992 ha vinto il prodotto Stato Nuovo titolo della classe.

masterbatch PPM piccolo polvere corpo PP come un vettore rispetto al prezzo, come PE 1F7B resina di un vantaggio significativo, finora ha mantenuto 1,000 yuan / tonnellata oltre la differenza di prezzo. Allo stesso tempo, la bassa densità del PP, di per sé significa che la qualità stessa della resina più del numero di resina polimerica trasmesse da vettore.

Inoltre, la forza del PP è superiore a PE, alle stesse condizioni consentono stretching, confezionato con una maggiore intensità, come vettore in resina piena di masterbatch PP per prodotti di stampaggio a iniezione, e sarà stretching, confezionati con altri prodotti simili, come i risultati del PP in quanto il vettore sta per riempire il masterbatch resina con altre resine per il vettore per riempire il masterbatch, secondo il QB 1126-91 “riempito masterbatch poliolefine” industria spline standard fatto di iniezione, Quando la stessa formula, preparazione del campione attrezzature, condizioni allo stesso tempo, PP come il vettore riempito il masterbatch migliore.

Il PP in quanto il vettore riempito con la produzione di carbonato di calcio masterbatch dei punti principali sono i seguenti:
① PP polvere granulare PP più economiche, più uniformemente miscelato con carbonato di calcio, priorità dovrebbe essere quella di utilizzare.
polvere ② indice di fluidità del PP non essere troppo grande, 4 10g/10min ~ per bene.
③ polvere PP non ha aderito al antiossidante, additivi lubrificanti, e così via, dobbiamo aggiungere la quantità appropriata.
④ PP polvere memorizzati nel processo di progressivo degrado, lascia amaro, deve essere il momento di chiedere la produzione e l'uso in modo tempestivo, preferibilmente in un polimero utilizzato entro un mese dopo.
⑤ di polvere PP come il vettore di masterbatch carbonato di calcio-riempita possibile utilizzare lo stesso parallelo al trattamento estrusore bivite, il rapporto di carbonato di calcio può raggiungere più di 80%. La questione chiave non è desideroso modello di superficie di granulazione raffreddato ad aria, non dovremmo usare la granulazione tirare acqua, l'unico modo per uso delle cinture di grano raffreddato ad aria.
1.2.2 per ABS al posto degli obiettivi principali del polipropilene modificato

(1) Co.., Ltd. di resina Giappone Karp composizione CALP, performance e lo scopo
resina CALP in molte occasioni può es>ere costoso per sostituire l'ABS, ci sono lacune ancora evidenti.

1. Che la densità di ABS di grandi dimensioni;
2. Bassa durezza superficiale, descritto intolleranza;
3. Meno rigida;
4. Low-superficie lucida;
5. Povero superficie del rivestimento;
6. Formare ritiro di grandi dimensioni. The original use of ABS injection molding die need to be modified to use modified PP resin.

la nostra azienda ha apecially istituito il dipartimento di ricerca e produzione di masterbatch per garantire precise colore matching by computer operation and advanced testing system and first class producing line .