kao što su: jednokratnu fast-food, nož, viljuška, palete, jesti mat, kapa, torbe, tubes, električni trup, sve vrste plastične dijelove,

Naširoko koristi u injection moulding, puhati boca, plastični nož i vilica, snaccijeviija, tubes, list, valovitog kartona, električni stambenih, omot, tkani vrećica, ruddish torbe, vrećice za kupovinu, netkane, prugasta tkanina, flow delay membrane etc.

Preporučujem dodati omjer 20% ~ 50%, obrada temperature ℃ – 240 ℃ 220

Proizvod je dobio SGS zaštite okoliša atest

25 kg / stražnji

Značajke:

1, proizvoda u narudžbenici, PE Film proizvoda kao što su punjeni s dobrim disperzije i kompatibilnost.
2, značajno smanjenje troškova od plastike, plastične sirovine štednje, povećanja ekonomske efikasnosti.
3, dobro plastike, žitarica, dobra bjelina, za mliječno bijeli film, može biti prikladno da se smanji iznos od bijele majke.
4 Guangyan eliminirati proizvode, povećanje film i otvaranje sjenčanje.
5, netoksični, neukusan.
Drugi, prilagodba raspon za injekcijsko prešanje, istiskivanje, crtanje, PO, PE vrećica, roll torbe, vrećice za kupovinu, prsluk torbe, vrećice za smeće, rolling film.

upute za obradu

1. A izravni miješanje sirovina za proizvodnju, bez mijenjanja procesa.
2. Dodaj 10% na 30% Napomena udio: obratite pozornost na vlagu vlage, izbjegavati direktne sunčeve svjetlosti, u 8 sati nakon otvaranja za korištenje.
Tvrtka proizvodi kako bi se osigurala kvaliteta, razumnu cijenu, gost je dobrodošao pitati kupiti koristi.

1, netoksični
2, high temperature (220 ℃ visoke temperature za 5 minuta ili više ne blijede)
3, manji rastopiti indeks, više molekularne težine.
4, veća unutarnja viskoznost.
5, topline stabilizatori. UV WP agent. (200 ℃ oksidacije indukcija vrijeme> 60moj, Koeficijent apsorpcije UV ≥ 400)
Tako je formiranje sljedeće karakteristike:
1, high tvisoke temperaturebr />2, bez krvarenja.
3, PPR za matrice materijal za gotovo ne utječe na fiziku izvorne PPR cijevi performanse.
4, ispunjavaju uvjete zdravlje, korištenje masterbatch u cjevovod s GB/T17219-98 standardima.
5, malo ili nimalo adsorpcija adsorpcija kloroform.
6, izvrsne cijene. Cijene znatno niža od sličnih uvozne proizvode, a nastup je vrlo blizu ili ekvivalent.
Napomena: (PPR razreda masterbatch značajke)
① visoka koncentracija, pun boja, metal smislu.
② obrada izvedba, dugotrajan proces, bez uklanjanja materijala, cijevi površine bez uklanjanja materijala, cijevi glatke površine bez, bez ogrebotina.
③ regulacije veličine PPR materijala, poboljšane performanse obrade i smanjiti obrada je generirana kvalitetu problem.
Raznovrsnost: svijetlo siva deva, deva siva, bijela, zelenilo, žuta, plava, crveni kamen Hz, željezo siva i tako dalje.
Predloženi dodati omjer: 1:50 Can be customized according to customer requirements.

Izgled

3.0 * 3.2 crna pahuljica u obliku tijela i kičmenog 3.0 * 3.3 zaobljeno crno tijelo

Adaptacija rasponu

Većina stablo da se toplina. Ubrizgavanje, crpne tablete, isječke i druge tehnologije, ekološki visoke koncentracije, injection moulding razreda srednje blistavost crna masterbatch, proizvod od teških metala kroz EU SGS environmental protection test certified eight items.

Prednosti

Zaštite okoliša, netoksični, bezmirisan, bezdimni, površina glatka i sjajna i boja stabilnosti čvrstih boja, neće boju točke i boja uzoraka takvih pojava, ne samo smanjiti troškove, spremanje dodataka, reducing factory space pollution.

Usage

Production and raw materials can be mixed evenly.

Upotreba

Preporučena doza 1% -3% (ovisno o proizvodu zahtjevima).

Tehnički parametri

Gustoća: 25 “C 1750kg/m3
Točka topljenja: 130-250′C
Rješenje koje: 40g/10min
Vode: 0.02%

Paket

25KG / iza, polietilenske vrećice ili mliječno bijeli ispis papir i plastičnu vrećicu (da se prema zahtjevu kupca).

Skladištenje

Skladištiti na hladnom i suhom mjestu, bi se izbjeglo produljeno suncu, rain.

Napomene

Navedeni podaci nisu predviđena za uporabu specifičnih tehnologija, the basic test shall prevail.

PRODUCTDESCRIPTION

EPA 301 je napredni funkcionalne masterbatch specijalno razvijen za rješavanje problema vlage. Ona može dramatično apsorbirati vlagu iz PE / PP smole za vrijeme obrade.

ZNAČAJKEEPA 301 ne donosi negativan učinak na proizvod fizičkih i mehaničkih svojstava. Troškovi proizvodnje mogu se smanjiti i produktivnost je povećana u skladu s tim što nema materijala pre-sušenje je potrebno.

PRIJAVA

To se može primijeniti na apsorbirati vlagu u procesu film puše,injection moulding, puhanju, ekstruzija profila, itd.. s PE / PP kao carrier.Typical dodatak stopa 1 ~ 3%. Stvarni Osim stopa svibanj varirati ovisno o razini vlage.

PHYSICALPROPERTIES

Izgled: Sive boje (kuglica)

Gustoća: 1.5 ± 0.3 g/cm3
Hlapljivi sadržaj: < 0.5%
Melt Flow Index: 0.1 - 10.0 g/10mins
Apsorptivnost: > 13%
AMBALAŽA ANDSTORAGE

20 kg po kutiji with4 x 5 kg unutrašnje pakiranje Polybag vakuum. Proizvod treba čuvati u suhom, svjež,čisto mjesto s dobrim prozračivanjem, daleko od sunca i kiše. Uvijek topline pečat unutarnji Polybag odmah nakon raspakiranja.

TRAJNOST

Polica lifeof EPA 301 je 8 sati nakon izlaganja na otvorenom. Nakon PE / PP kuglica su pomiješana s EPA 301, start massive production as soon as possible.

2. svojstava i karakteristika
1, dobar temperatura
U normalnim temperaturama preradu plastike, se koriste u parfema gubitaka isparavanja i okus svoje uloge u uništavanju struktura nije jasna
2, trajni miris

Zbog potpunosti razmotriti suštinu sastojaka za održivi-release zahtjev, u formuli se koristi u širokom rasponu od pomoći za kontrolu oslobađanje okus komponenti, i
In the masterbatch in the preparation for a special process.
Obično poliolefinskih masterbatch može mirisati šest mjeseci do dvije godine za održavanje.

3:korištenje

Upotreba: 1 na 4% (također mogu biti proizvedeni u skladu sa specifičnim zahtjevima izbora) će biti omjer masterbatch smole miješa s sirovina mogu se koristiti nakon odori.

4:IV Bilješke
1, uz dobar materijal treba koristiti u što kraćem roku, not parking too long.
2, the mother is expected to open as soon as possible after the use of packaging.
3, the packaging not use up all the time after the mother is expected to be fully sealed and packaged.

II, glavni tehničkih pokazatelja:
Projekta: Tehnički pokazatelji
Izgled: jedinstvene čestice
Flame retardant: V-0, V-1, V-2, HB-klase
Migracija otpUra: ≥ 4 razina

III, korištenje omjer i metoda:
Plamen-retardant materijala će biti dom za 1:3-1:4-1:5 smole i sirovina (u skladu sa zahtjevima i vatre-retardant smola vrsta može biti) ravnomjerno pomiješana, some of the dried product.

U isto vrijeme imaju vrlo dobar površina i uravnotežen mehanička svojstva. To su obično na raspolaganju za popunjavanje masterbatch bez premca. To se može predvidjeti, majka punjenje materijala, plastični će popuniti donjem doseže i njegove primjene na terenu imaju veći utjecaj.

2, značajke proizvoda:
(1) prozirnost, i dodajte količinu svjetlosti brzina prijenosa je još uvijek 30 to reach 90%
(2) na mehanička svojstva gubitka je vrlo mala, u osnovi zadržati glavne mehaničkih svojstava materijala
(3) ne mijenjaju originalne opreme, tehnologija
(4) smanjiti troškove proizvoda 5-10% ili više (temelji se na potrebi dodati određenu količinu izračuna)

3, korištenje metoda:
Ovaj masterbatch i plastičnih sirovina izravno miješati ravnomjerno, možete obavljati proizvodnju i preradu. Opće preporučuje dodavanje iznosu od 5% na 30%, prema specifičnim zahtjevima pravo izabrati udio dodane.

4, uvjetima skladištenja:
Ventilacija u čistom, suho, svjež, čisto mjesto da se sačuva. Masterbatch ne dopušta oštećene ambalaže i pohraniti ekspoziciju i izbjegavati izloženost suncu, i kiša.

5, rok trajanja:
Proizvodnja od datuma 1 year.

masterbatch.jpg” />

Masterbatch ispuniti prvi prijevoznik za korištenje polimer kada PP je nusproizvod – slučajni polipropilena (APP), stoga poznat kao APP masterbatch. Nakon što je Peking Yanshan Petrochemical Corporation kao rezultat tehnološkog transformacije, ne iscrpljivanje izvora polipropilena, sintetskih smola i kalcijev karbonat kao zamjena za vrijeme nestašice, potražnje na tržištu. U tom kontekstu, kako bi se polietilena smolom kao nositelj kalcijev karbonat-punjeni masterbatch je došao u bitak, kao što su LDPE1F7B je još majka se očekuje da će ispuniti većinu glavnih sirovina.

Kao majka punjenje materijala uglavnom koristi za istezanje korištenje polipropilenskih vrećica i pakiranje vrpci, iz cijene, kompatibilnost i snage u područjima kao što istezanje, korištenje od polipropilena smole kao nosač napuni više prikladan za takve masterbatch.

Ranih 1990-ih, tadašnjeg Ministarstva laka industrija Institut za preradu plastičnih masa prijave biti prvi koji će uvesti polipropilenske prah kao materijal prijevoznik smola kalcijev karbonat punjeni majka, poznat kao PPM masterbatch, i u 1992 osvojio proizvod države New razred naslov.

PPM masterbatch malom tijelu PP prah kao prijevoznik u odnosu na cijenu, kao što su PE smola 1F7B značajnu prednost, do sada je zadržao 1,000 juan / tona preko razlike u cijeni. U isto vrijeme, niske gustoće na PP samo po sebi znači da istu kvalitetu smole više od broja vektora snosi polimer smolom.

Osim toga snaga PP je veći od PE, pod istim uvjetima omogućuju istezanje, upakiran s većim intenzitetom, kao što su različite prijevoznik od smole-punjene PP masterbatch za injekcijsko prešanje proizvode, i bit će istezanje, pakirani sa sličnim proizvodima kao što su rezultati u PP kao prijevoznik oko popuniti smole masterbatch s drugim smolama za prijevoznika za popunu masterbatch, prema QB 1126-91 “ispunjen poliolefinskih masterbatch” industrijski standard kriva od ubrizgavanja, Kada istu formulu, Oprema za pripremu uzoraka, uvjetima u isto vrijeme, PP kao prijevoznik ispunjen masterbatch najbolji.

PP kao prijevoznik ispunjen kalcijev karbonat masterbatch proizvodnje od glavnih točaka kako slijedi:
① PP zrnati prah PP od jeftinije, više ravnomjerno pomiješana s kalcijeva karbonata, prioritet treba koristiti.
② u prahu rastopiti protok PP ne bude prevelika, 4 ~ 10g/10min za dobro.
③ PP prah nije pridružiti antioksidansa, aditiva za maziva, i tako dalje, moramo dodati odgovarajući iznos.
④ PP prah pohranjene u procesu postupne degradacije, neka kiselo, to mora biti vrijeme za slanje proizvodnju i upotrebu u pravodobno, po mogućnosti u polimer koristi se u roku od mjesec dana nakon.
⑤ PP prah kao nositelj kalcijevog karbonata-punjeni masterbatch može koristiti iste paralelne obrade dvopužnom ekstruderu, omjer kalcijevog karbonata može postići više nego 80%. Ključno pitanje nije nestrpljiv Granulacija zrakom hlađenih površina model, ne bi trebao biti koristeći granulacija povući vodu, jedini način da se koriste zrakom hlađen pojas zrna.
1.2.2 za ABS u mjestu glavnih ciljeva promjene polipropilena

(1) Co, Ltd. Japana Karp CALP smola sastav, izvedbu i svrhu
CALP smole na mnogim prilikama može biti skupo zamijeniti ABS, još uvijek postoje očite nedostatke.

1. Od gustoće velikih ABS;
2. Niska tvrdoća površine, opisao netolerancije;
3. Manje kruti;
4. Low-sjaja površine;
5. Loše površinama;
6. Formiranje velike veličine skupljanja. The original use of ABS injection molding die need to be modified to use modified PP resin.

naša tvrtka apecially su postavili istraživanje i proizvodnju odjel masterbatch osigurati precizan boja matching by computer operation and advanced testing system and first class producing line .