tels que: jetables fast-food, couteau, fourche, palettes, manger mat, bouchon, sacs, tubes, coque électriques, toutes sortes de composants en plastique,

Largement utilisé dans le moulage par injection, bouteille coup, couttubesn plastique et une fourchette, boîte de snack, tubes, fiche, carton ondulé, boîtier électrique, Pack, sac tissé, sacs ruddish, sacs à provisions, non-tissé, toile rayée, flow delay membrane etc.

recommander ajouter le rapport 20% ~ 50%, ℃ température de traitement – 240 ℃ 220

Le produit a obtenu SGS attestation protection de l'environnement

25 kg / arrière

Caractéristiques:

1, les produits de la PO, PE produits tels que les films remplis de bonne dispersion et la compatibilité.
2, une réduction significative du coût des produits en plastique, plastique premières économies de matériaux, accroître l'efficacité économique.
3, plastiques bon, grains, bonne blancheur, pour le film blanc laiteux, peut être approprié de réduire le montant d'une mère blanche.
4 Guangyan éliminer les produits, augmenter le film et l'ouverture de l'ombrage.
5, non-toxiques, insipide.
Deuxième, la gamme d'adaptation pour le moulage par injection, extrusion, dessin, PO, sacs de PE, sacs polochons, sacs à provisions, sacs de gilet, sacs à ordures, rolling film.

instructions de traitement

1. Et une production directe de mélange des matières premières, sans changer le processus de.
2. Ajouter 10% to 30% Note de la proportion: attention à l'humidité l'humidité, éviter l'ensoleillàent direct, at 8 heures après l'ouverture pour une utilisation.
Les produits de la société pour assurer la qualité, prix raisonnable, clients sont les bienvenus pour en savoir davantage à acheter.

1, non-toxiques
2, high temperature (220 ℃ à haute température pour 5 minutes ou plus ne se fane pas)
3, petit indice de fluidité, le poids moléculaire plus élevé.
4, plus la viscosité intrinsèque.
5, des stabilisateurs de chaleur. UV WP agent. (200 ℃ temps d'induction d'oxydation> 60mon, ≥ coefficient d'absorption UV 400)
Ainsi, la formation des carà haute températureuivantes:
1, high temperature,
2, pas de saignement.
3, le PPR pour le matériau de la matrice pour presque n'affecte pas la physique de la performance originale pipe de PPR.
4, répondre aux besoins de santé, l'utilisation de maître dans le pipe-line avec GB/T17219-98 normes.
5, adsorption peu ou pas de l'adsorption du chloroforme.
6, un prix exceptionnel. Les prix beaucoup plus bas que les produits similaires importés, tandis que le rendement est très proche de ou équivalent.
Note: (Caractéristiques PPR maître grade)
① forte concentration, complète couleur, sens de métal.
② performances de traitement, processus à long terme sans enlèvement de matière, surface de la conduite sans enlèvement de matière, surface de la conduite sans douceur, pas de rayures.
③ matériaux règlement sur la taille de PPR, l'amélioration des performances de traitement et de réduire le traitement a généré un problème de qualité.
Variété: la lumière grise de chameau, camel gris, blanc, vert, jaune, bleu, pierre rouge Hz, en fonte grise et ainsi de suite.
Proposé d'ajouter le rapport: 1:50 Can be customized according to customer requirements.

Apparence

3.0 * 3.2 corps noir en forme de flocon-vertébrales et 3.0 * 3.3 arrondie du corps noir

gamme d'adaptation

La plupart de l'arbre pour que la chaleur. Injection, de pompage comprimés, clips et d'autres technologies, une concentration élevée de l'environnement, moulage par injection de qualité à haute luminosité noir masterbatch, le produit des métaux lourds par l'UE SGS environmental protection test certified eight items.

Avantages

protection de l'environnement, non-toxiques, inodore, sans fumée, surface lisse et brillante et la couleur stabilité de couleur unie, ne point la couleur et la couleur des phénomènes tels modèles, non seulement de réduire les coûts, additifs économie, reducing factory space pollution.

Usage

Production and raw materials can be mixed evenly.

Usage

La posologie recommandée de 1% -3% (selon les exigences du produit).

Les paramètres techniques

Densité en vrac: 25 “C 1750kg/m3
Point de fusion: 130-250′C
Solution qui: 40g/10min
L'eau: 0.02%

Paquet

25KG / derrière, sac de polyéthylène ou de papier d'impression blanc laiteux et un sac en plastique (être faite selon la demande des clients).

Stockage

Conserver dans un endroit frais et sec, éviter l'exposition prolongée au soleil, rain.

Remarques

Les données ci-dessus ne sont pas fournis pour l'utilisation de technologies spécifiques, the basic test shall prevail.

ProductDescription

EPA 301 est un maître avancées fonctionnelles spécialement développé pour résoudre des problèmes d'humidité. Il peut absorber l'humidité de façon spectaculaire PE / PP de résine auEPAurs du traitement.

CARACTERISTIQUES

EPA 301 apporte pas d'effet négatifs sur les propriétés physiques et mécaniques des produits. Le coût de production peuvent être réduits et la productivité est augmentée en conséquence, car aucun document de pré-séchage est nécessaire.

APPLICATIONS

Il peut être appliqué à absorber l'humidité dans le processus de soufflage de film,moulage par injection, moulage par soufflage, extrusion de profilés, etc. avec PE / PP comme la vitesse d'addition est carrier.Typical 1 ~ 3%. taux plus réelle peut varier selon le niveau d'humidité.

PHYSICALPROPERTIES

Apparence: Gray (pastille)

Densité: 1.5 ± 0.3 g/cm3
teneur en matières volatiles: < 0.5%
Indice de fluidité: 0.1 - 10.0 g/10mins
Absorptivité: > 13%
EMBALLAGE ANDSTORAGE

20 kg par boîte avec ses 4 x 5 kg intérieure emballage sous vide poly-sac. Le produit doit être gardé dans un endroit sec, cool,endroit propre avec une bonne ventilation, l'abri du soleil et la pluie. Toujours thermosoudure poly-sac interne immédiatement après le déballage.

DURÉE DE CONSERVATION

Le plateau lavie EPA 301 est 8 heures après l'exposition à l'air libre. Après PE / pellets PP sont mélangés avec EPA 301, start massive production as soon as possible.

2. les caractéristiques de performance de
1, bonne température
Dans les températures normales de traitement du plastique, utilisée dans le parfum et la saveur de l'évaporation de son rôle dans la destruction de la structure n'est pas claire
2, parfum durable

En raison d'examiner à fond l'essence des ingrédients à libération prolongée demande, dans la formule utilisée dans un large éventail de contribuer à contrôler la libération des composants de saveur, et
In the masterbatch in the preparation for a special process.
Habituellement, le maître de polyoléfine peut sentir les six mois à deux ans pour maintenir.

3:l'utilisation de

Usage: 1 à 4% (peuvent également être fabriqués en conformité avec les exigences spécifiques de choix) sera le rapport de la résine maître mélangé avec des matières premières peut être utilisé après l'uniforme.

4:IV Notes
1, avec du bon matériel devrait être utilisé dès que possible, not parking too long.
2, the mother is expected to open as soon as possible after the use of packaging.
3, the packaging not use up all the time after the mother is expected to be fully sealed and packaged.

II, les principaux indicateurs techniques:
Projet: Les indicateurs techniques
Apparence: des particules Dansniformes
propagateur de la flamme: V-0, V-1, V-2, HB-classe
Migration de la résistance: ≥ 4 niveau

III, l'utilisation du rapport et des méthodes:
matériaux ignifuges sera à la maison 1:3-1:4-1:5 de résine et de matières premières (en conformité avec les exigences et les espèces de résine ignifuge peut être) mélangés de façon homogène, some of the dried product.

Dans le même temps ont un fini de surface très bonne et équilibrée des propriétés mécaniques. Ce sont généralement disponibles pour combler le maître inégalé. Il peut être prévu, la mère de matériaux de remplissage, plastique remplir le cours inférieur et son application sur le terrain ont un impact plus important.

2, les caractéristiques du produit:
(1) la transparence, et ajouter le montant du taux de transmission de la lumière est toujours 30 to reach 90%
(2) sur les propriétés mécaniques de la perte est très faible, essentiellement à maintenir les principales propriétés mécaniques des matériaux
(3) ne changent pas l'équipement d'origine, la technologie
(4) de réduire les coûts des produits 5-10% ou plus (fondée sur la nécessité d'ajouter un montant spécifique de calcul)

3, l'utilisation de méthodes:
Ce mélange maître et matières premières en plastique directement mélangé uniformément, vous pouvez procéder à la production et la transformation. Général la quantité recommandée par l'ajout de 5% à 30%, selon les exigences spécifiques du droit de choisir la proportion de a ajouté.

4, les conditions de stockage:
Ventilation dans le nettoyage, sec, cool, endroit propre à préserver. Masterbatch ne permet pas d'emballage endommagé et l'exposition de stocker et d'éviter l'exposition au soleil, et la pluie.

5, durée de vie:
Production de la date de 1 year.

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Masterbatch remplir le premier transporteur à utiliser le polymère lorsque la PP est un sous-produit – polypropylène hasard (APP), donc appelé APP maître. Après la Société Beijing Yanshan Petrochemical à la suite de la transformation technologique, pas l'épuisement de la source de polypropylène, résine synthétique et de carbonate de calcium comme un substitut au cours de la pénurie, la demande du marché. Dans ce contexte,, afin de résine de polyéthylène comme support de carbonate de calcium-maître remplis a vu le jour, tels que LDPE1F7B est toujours la mère se propose de combler la plupart des principales matières premières.

Comme la mère de matériaux de remplissage sont principalement utilisés pour tendre l'utilisation des sacs en polypropylène et du ruban adhésif, du prix, compatibilité et de la force dans des domaines tels que l'étirement, l'utilisation de résine de polypropylène que le transporteur remplit plus approprié pour un tel maître.

Le début des années 1990, alors le Ministère de l'Industrie légère Institut de traitement des matières plastiques demande à être le premier à introduire la poudre de polypropylène comme matériau de support de résine de calcium carbonate mère-remplie, connu sous le nom maître PPM, et dans 1992 a remporté le titre l'État de New classe de produit.

maître PPM petit corps PP en poudre en tant que transporteur par rapport au prix, tels que PE 1F7B résine un avantage significatif, jusqu'à présent a gardé 1,000 de yuans / tonne sur la différence de prix. Dans le même temps, la faible densité de la PP, en soi, signifie que la qualité même de la résine plus du nombre de résine polymère à transmission vectorielle.

En outre, la force du PP est plus élevé que le PE, dans les mêmes conditions permettent d'étirement, livré avec une intensité plus élevée, comme autre transporteur en maître résine PP-rempli pour les produits de moulage par injection, et sera étirement, emballés avec des produits similaires tels que les résultats de la PP que le transporteur est sur le point de remplir le maître de résine avec d'autres résines pour le transporteur de remplir le maître, selon le QB 1126-91 “remplis maître polyoléfine” spline standard de l'industrie fait de l'injection, Lorsque la même formule, équipements de préparation des échantillons, conditions en même temps, PP mieux que le transporteur remplit le maître.

Le PP en tant que transporteur rempli de production de carbonate de calcium maître des principaux points sont les suivants:
① PP PP poudre granuleuse que moins cher, plus uniformément mélangés avec du carbonate de calcium, la priorité devrait être d'utiliser.
poudre ② indice de fluidité de la PP ne pas être trop gros, 4 10g/10min ~ pour de bon.
③ PP en poudre n'a pas rejoint l'antioxydant, additifs pour lubrifiants, et ainsi de suite, il faut ajouter la quantité appropriée.
④ PP poudre stockée dans le processus de dégradation progressive, laissez-sure, il doit être temps de demander à la production et l'utilisation en temps opportun, de préférence en un polymère utilisé dans le mois suivant.
⑤ en poudre PP en tant que transporteur de maître de carbonate de calcium-rempli peut utiliser le même parallèle au traitement extrudeuse bi-vis, le ratio de carbonate de calcium peut atteindre plus de 80%. La question clé n'est pas désireux modèle de surface de granulation refroidi à l'air, nous ne devrions pas utiliser la granulation à l'eau tirez, la seule façon d'utiliser la ceinture de grain refroidi à l'air.
1.2.2 pour l'APA en place des principaux objectifs de la modification >e polypropylène

(1) Co., Ltd. du Japon Karp composition de résine CALP, performance et le but
CALP résine à maintes reprises peut être coûteux de remplacer l'ABS, il ya des lacunes encore évidentes.

1. Que la densité de l'APA grande;
2. dureté de surface à faible, décrit l'intolérance;
3. Moins rigide;
4. Faible brillance de surface;
5. revêtement de surface pauvres;
6. Formation de retrait de grande taille. The original use of ABS injection molding die need to be modified to use modified PP resin.

notre compagnie ont apecially mis en place le département de recherche et de production de mélange-maître pour assurer précise couleur matching by computer operation and advanced testing system and first class producing line .