wie: Einweg-Fast-Food-, Messer, Gabel, Paletten, essen Matte, Kappe, Taschen, tubes, Elektro-Rumpf, alle Arten von Kunststoff-Bauteilen,

Weit im Spritzguss eingesetzt, Schlag Flasche, Kunststoff Messer und Gabel, SnacRohre, tubes, Blatt, Wellpappe, Elektro-Gehäuse, Pack, gesponnenen Beutel, ruddish Taschen, Einkaufstüten, Non-Woven-, gestreifte Tuch, flow delay membrane etc.

empfehlen hinzufügen Verhältnis 20% ~ 50%, Verarbeitungstemperatur ℃ – 240 ℃ 220

Das Produkt ist erhältlich SGS Umweltschutz Bescheinigung

25 kg / hinten

Features:

1, die Produkte in der PO, PE Film-Produkte wie mit guter Verträglichkeit und Dispersion gefüllt.
2, eine signifikante Reduktion der Kosten für die Kunststoff-Produkte, Kunststoff-Rohstoffen Einsparungen, Steigerung der wirtschaftlichen Effizienz.
3, gute Kunststoffe, Körner, gute Weiße, für die milchig-weiße Folie, kann angebracht sein, die Menge einer weißen Mutter reduzieren.
4 Guangyan beseitigen Produkte, Erhöhung des Films und der Öffnung der Schattierung.
5, ungiftig, geschmacklos.
Zweite, die Anpassung Bereich für das Spritzgießen, Extrusion, Zeichnung, PO, PE-Beutel, Rolle Säcke, Einkaufstüten, Weste Taschen, Müllsäcke, rolling film.

Verarbeitungshinweise

1. Und eine direkte Vermischung der Rohstoffgewinnung, ohne Änderung der Prozess.
2. Hinzufügen 10% auf 30% der Anteil Hinweis: achten Sie auf Feuchtigkeit Feuchtigkeit, Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung, bei 8 Stunden nach der Öffnung für den Einsatz.
Die Produkte des Unternehmens zur Gewährleistung der Qualität, angemessenen Preis, Kunden sind herzlich eingeladen, zu fragen gebraucht kaufen.

1, ungiftig
2, high temperature (220 ℃ hoher Temperatur 5 Minuten oder mehr verblasst nicht)
3, kleiner Schmelzindex, mit höherem Molekulargewicht.
4, Je höher die intrinsische Viskosität.
5, Hitzestabilisatoren. UV-WP-Agent. (200 ℃ Oxidationsinduktionszeit> 60meine, UV-Absorption Koeffizient ≥ 400)
Dadurch wird die Bildung der folgenden EigenschaftenHochtemperaturgh temperature,
2, keine Blutung.
3, der PPR für das Matrixmaterial für fast keinen Einfluss auf die Physik des ursprünglichen PPR Rohr Leistung.
4, erfüllen die gesundheitlichen Anforderungen, die Verwendung von Masterbatch in der Rohrleitung mit GB/T17219-98 Standards.
5, wenig oder keine Adsorption der Adsorption von Chloroform.
6, einem hervorragenden Preis. Preise viel niedriger als importierte Produkte, während die Leistung ist sehr nah an oder gleichwertige.
Hinweis: (PPR Grad Masterbatch Features)
① hohe Konzentration, voll Farbe, Metall Sinn.
② Verarbeitungsleistung, langfristiger Prozess ohne Materialabtrag, Rohroberfläche ohne Materialabtrag, Rohroberfläche ohne glatt, keine Kratzer.
③ Regulierung Größe PPR Materialien, verbesserte Rechenleistung und senken Verarbeitung erzeugt hat ein Qualitätsproblem.
Vielfalt: hellgrau Kamel, Kamel grau, Weiß, grün, Gelb, blau, roten Stein Hz, Eisen Grau und so weiter.
Vorgeschlagen, das Verhältnis hinzufügen: 1:50 Can be customized according to customer requirements.

Aussehen

3.0 * 3.2 schwarze Flocke-förmigen Wirbelkörper und 3.0 * 3.3 abgerundeten schwarzen Körpers

Anpassung Bereich

Die meisten der Baum für die Wärme. Injektion, Pumpen Tabletten, Clips und anderen Technologie, eine umweltfreundliche hohe Konzentration, Spritzgiesstyp hoher Leuchtkraft schwarz Masterbatch, das Produkt von Schwermetallen durch die EU SGS environmental protection test certified eight items.

Vorteile

Umweltschutz, ungiftig, geruchlos, rauchfrei, Oberfläche glatt und glänzend und die Farbe Stabilität der Volltonfarbe, nicht Farbpunkt und Farbmuster solche Phänomene, nicht nur die Kosten zu senken, Speichern Zusatzstoffe, reducing factory space pollution.

Usage

Production and raw materials can be mixed evenly.

Nutzung

Empfohlene Dosierung von 1% -3% (je nach Produkt Anforderungen).

Technische Parameter

Schüttdichte: 25 “C 1750kg/m3
Schmelzpunkt: 130-250′C
Lösung, die: 40g/10min
Wasser: 0.02%

Verpackung

25KG / hinter, Polyethylen-Beutel oder milchig weiß Druckpapier und Plastiktüte (entsprechend Kundennachfrage werden).

Storage

An einem kühlen, trockenen Ort, Längeren Sonnenexposition, rain.

Erläuterungen

Die oben genannten Daten sind nicht für die Verwendung von speziellen Technologien zur Verfügung gestellt, the basic test shall prevail.

PRODUKTBESCHREIBUNG

EPA 301 ist eine erweiterte funktionelle Masterbatches speziell entwickelt, um Feuchtigkeit zu lösen. Es kann dramatisch Feuchtigkeit aus PE / PP Harz während der Verarbeitung.

FEATEPAS

EPA 301 bringt keine negativen Auswirkungen auf die physikalische und mechanische Eigenschaften. Die Produktionskosten können reduziert und die Produktivität erhöht wird demnach als kein Material Vortrocknung erforderlich.

ANWENDUNGEN

Es kann angewendet werden, um Feuchtigkeit in den Prozess der Film aufnehmen weht,Spritzgießen, Blasformen, Profilextrusion, usw.. mit PE / PP als carrier.Typical Zugabemenge liegt 1 ~ 3%. Tatsächliche Dosiergeschwindigkeit kann Feuchtigkeit abhängig.

PHYSICALPROPERTIES

Aussehen: Gray (Pellet)

Dichte: 1.5 ± 0.3 g/cm3
Gehalt an flüchtigen Bestandteilen: < 0.5%
Melt Flow Index: 0.1 - 10.0 g/10mins
Absorptionsvermögen: > 13%
VERPACKUNG ANDSTORAGE

20 kg pro Box with4 x 5 kg innere Beutel vakuumverpackt. Das Produkt sollte in trockenen gehalten werden, cool,sauberen Ort mit guter Belüftung, weg vom Tageslicht und regen. Immer Wärme-Siegel innere Beutel sofort nach dem Auspacken.

HALTBARKEIT

Das Regal lifeof EPA 301 ist 8 Stunden nach der Exposition auf Open-Air. Nach PE / PP-Pellets sind mit EPA gemischt 301, start massive production as soon as possible.

2. die Leistungsmerkmale der
1, gute Temperaturbeständigkeit
In der normalen Kunststoff Verarbeitungstemperaturen, verwendet in der Verdampfungsverlust Parfüm-und Aroma seiner Rolle bei der Zerstörung der Struktur ist nicht klar,
2, anhaltenden Duft

Aufgrund vollständig betrachten das Wesen der Zutaten mit verzögerter Freisetzung Anfrage, in der Formel in einem breiten Spektrum von Hilfe zur Steuerung der Freisetzung der Aromakomponenten, und
In the masterbatch in the preparation for a special process.
Normalerweise sind die Polyolefin-Masterbatch riechen können die sechs Monate bis zwei Jahre zu warten.

3:die Verwendung von

Nutzung: 1 auf 4% (kann auch im Einklang mit den spezifischen Anforderungen der Wahl hergestellt werden) wird das Verhältnis von Harz-Masterbatch mit den Rohstoffen gemischt werden nach dem einheitlichen verwendet werden.

4:IV. Erläuterungen
1, mit gutem Material sollte verwendet bald wie möglich, not parking too long.
2, the mother is expected to open as soon as possible after the use of packaging.
3, the packaging not use up all the time after the mother is expected to be fully sealed and packaged.

II, die wichtigsten technischen Indikatoren:
Project: Technische Indikatoren
Aussehen: gleichförmige PartikInl
Flammschutzmittel: V-0, V-1, V-2, HB-Klasse
Migration des Widerstands: ≥ 4 Ebene

III, die Verwendung von Ratio und Methoden:
Flammhemmende Materialien werden zu Hause zu sein 1:3-1:4-1:5 Harz und Rohstoffe (in Übereinstimmung mit den Anforderungen und feuerhemmende Harz Arten können) gleichmäßig gemischt, some of the dried product.

Gleichzeitig haben eine sehr gute Oberflächengüte und ausgewogenen mechanischen Eigenschaften. Diese sind allgemein verfügbar zu füllen Masterbatch unübertroffene. Es kann vorausgesagt werden, die Mutter von Füllungsmaterialien, Kunststoff wird der Unterlauf und ihre Anwendung im Bereich füllen haben einen größeren Einfluss.

2, die Produkteigenschaften:
(1) Transparenz, und fügen Sie die Menge der Lichtdurchlässigkeit ist immer noch 30 to reach 90%
(2) auf die mechanischen Eigenschaften der Verlust ist sehr klein, Grundsätzlich halten die wichtigsten mechanischen Eigenschaften von Materialien
(3) ändern sich nicht für die Erstausrüstung, Technologie
(4) zum Produkt senken 5-10% oder mehr (basierend auf der Notwendigkeit, einen bestimmten Betrag zur Berechnung hinzufügen)

3, Verwendung von Methoden:
Dieses Masterbatch und Kunststoff-Rohstoffen direkt gleichmäßig gemischt, Sie durchführen können Produktion und Verarbeitung. Allgemein empfohlen Zugabemenge von 5% auf 30%, entsprechend den spezifischen Anforderungen des Rechts auf Wahl des Anteils der hat.

4, Lagerbedingungen:
Lüftung in der sauberen, trocken, cool, sauberen Ort zu erhalten. Masterbatch nicht erlaubt beschädigte Verpackungen und speichern Exposition und Sonneneinstrahlung vermeiden, und der regen.

5, Haltbarkeit:
Produktion ab dem Datum der 1 year.

Masterbatch.jpg” />

Masterbatch füllen die erste Fluggesellschaft, die das Polymer zu verwenden, wenn die PP ist ein Nebenprodukt – Polypropylen-Random- (APP), somit als APP-Masterbatch bekannt. Nach der Peking Yanshan Petrochemical Corporation als Folge des technologischen Wandels, kein Abbau der Quelle aus Polypropylen, Kunstharz und Calciumcarbonat als Ersatz während der Mangel, die Marktnachfrage. In diesem Zusammenhang, um Polyethylenharz als Träger der Kalziumkarbonat-gefüllt Masterbatch entstand, wie LDPE1F7B ist immer noch die Mutter wird erwartet, füllen die meisten der wichtigsten Rohstoffe.

Als Mutter von Füllungsmaterialien sind vor allem für Strecken der Verwendung von Polypropylen Taschen und Klebeband verwendet, vom Preis, Kompatibilität und Festigkeit in Bereichen wie Stretching, die Verwendung von Polypropylen-Harz als Träger gefüllt besser geeignet für einen solchen Masterbatches.

Anfang der 1990er Jahre, das damalige Ministerium für Leichtindustrie Institut für Kunststoffverarbeitung Anwendung auf die erste Polypropylenpulver als Träger Harzmaterial Calcium Carbonat einführen gefüllten Mutter sein, bekannt als die PPM-Masterbatch, und in 1992 gewann der Staat neue Produktklasse Titel.

PPM Masterbatch kleinen Körper PP-Pulver als Träger um die Preise zu vergleichen, wie PE Harz 1F7B einen signifikanten Vorteil, bisher gehalten 1,000 Yuan / Tonne über die Preisdifferenz. Gleichzeitig, der geringen Dichte der PP in sich selbst bedeutet, dass die gleiche Qualität des Harzes mehr von der Anzahl der Vektoren übertragene Polymerharz.

Neben der Stärke des PP ist höher als PE, unter den gleichen Bedingungen ermöglichen Stretching, verpackt mit einer höheren Intensität, wie unterschiedliche Träger von Harz gefüllten PP-Masterbatches für Spritzguss-Produkte hergestellt, und wird Stretching, verpackt mit ähnlichen Produkten wie die Ergebnisse der PP als der Träger über dem Harz-Masterbatch mit anderen Harzen für den Träger zu füllen, um das Masterbatch füllen, nach dem QB 1126-91 “gefüllten Polyolefin Masterbatches” Industriestandard-Spline aus Spritzguss, Wenn die gleiche Formel, Probenvorbereitung Ausrüstung, Bedingungen zur gleichen Zeit, PP als Träger gefüllt Masterbatch besten.

Die PP als Träger mit Calciumcarbonat Masterbatchproduktion der wichtigsten Punkte gefüllt sind wie folgt:
① PP Granulat PP als billiger, mehr gleichmäßig mit Calciumcarbonat gemischt, Priorität sollte nach Gebrauch.
② Pulver Melt Flow Rate der PP nicht zu groß sein, 4 ~ 10g/10min für gute.
③ PP Pulver nicht beigetreten das Antioxidans, Schmierstoff-Additiven, und so weiter, müssen wir die entsprechende Menge.
④ PP-Pulver in den Prozess der schrittweisen Abbau gespeichert, Lassen sauer, es muss Zeit für die Herstellung und Verwendung rechtzeitig anzufordern, vorzugsweise in ein Polymer innerhalb eines Monats verbraucht nach.
⑤ auf PP-Pulver als Träger von Calciumcarbonat gefüllten Masterbatches können die gleichen parallel zu den Doppelschneckenextruder Verarbeitung verwenden, das Verhältnis von Calciumcarbonat kann mehr als 80%. Die entscheidende Frage ist nicht begierig Granulation luftgekühlten Flächenmodell, wir sollten nicht über das Wasser ziehen Granulation, der einzige Weg zu benutzen luftgekühlten Kornkammer.
1.2.2 für ABS an Stelle der wichtigsten Ziele des modifizierten Polypropylen

(1) Co.., Ltd. Japans Karp CALP Harzzusammensetzung, Leistung und Zweck
CALP Harz bei vielen Gelegenheiten kann teuer werden, die ABS ersetzen, es gibt immer noch offensichtliche Mängel.

1. Als die Dichte des großen ABS;
2. Niedrige Oberflächenhärte, beschriebe> Intoleranz;
3. Weniger steife;
4. Low-glänzende Oberfläche;
5. Schlechte Oberflächenbeschichtung;
6. Forming Großformat Schrumpfung. The original use of ABS injection molding die need to be modified to use modified PP resin.

unserem Unternehmen haben apecially die Forschung und Produktion von Masterbatch setzen, um sicherzustellen, präzise Farbe matching by computer operation and advanced testing system and first class producing line .